PA46材料有什么特性？

PA46具有耐高溫屬性，比PA66耐溫要高50度以上。PA46兼顧相當(dāng)好的韌性，在高耐溫的環(huán)境下仍能保持高韌性，這個(gè)特性其它類似的塑料很難做到。比方PA66PA6T等是高鋼度，高耐溫，然則韌性不知。高韌性這個(gè)特性使PA46用在更遍及的領(lǐng)域：軸承保持架、絕緣線材保護(hù)層、種種外套保護(hù)層。現(xiàn)在國(guó)際主流的PA46生產(chǎn)商有：荷蘭DSM普通售價(jià)70元上下一千克。海內(nèi)POLYLMSJ保力美是海內(nèi)企業(yè)，大概于2015年才合成的PA46在耐溫順高韌性上能靠近DSM的PA46，價(jià)位在50元一千克，然則產(chǎn)能不足?，F(xiàn)在全球還是荷蘭DSM在主導(dǎo)PA46的供給。上面是PA46和普尼龍比較：PA46熔點(diǎn)是310度，普通PA66熔點(diǎn)240度PA46（純樹脂）運(yùn)用溫度250度，普通PA66（純樹脂）的運(yùn)用溫度是180度PA46的耐磨度優(yōu)于PA66PA46的韌性優(yōu)于PA66。研究了不同配比PPE／MRP及其用量對(duì)阻燃玻纖增強(qiáng)PA46復(fù)合材料性能的影響。

TYPE-C的如何選材，PA46 HFX31S不錯(cuò)的選擇

Stanyl PA46 和ForTii PA4T 具備的可加工性和高流動(dòng)性，能夠?qū)崿F(xiàn)薄壁設(shè)計(jì)，從而為客戶提供具有成本效益的解決方案細(xì)節(jié)目前USB-C 連接器的壁厚是上一代產(chǎn)品的 25%。線端接口甚至薄至 0.12 毫米。ForTii擁有的可加工性，讓連接器設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)元器件結(jié)構(gòu)和模具時(shí)擁有更高的靈活性。ForTii 在超薄連接器應(yīng)用中依然具備符合要求的高機(jī)械性能，加之高流動(dòng)性和高結(jié)合線強(qiáng)度，確保連接器能夠達(dá)到要求的插腳拔出強(qiáng)度。5倍，但在整個(gè)使用壽命期限內(nèi)，采用長(zhǎng)壽大棚膜，價(jià)格卻降低了25%，選用合適的塑料原料，對(duì)塑料進(jìn)行穩(wěn)定化處理，均可延長(zhǎng)制品的使用壽命，但制品的銷售售價(jià)往往會(huì)提高。

Stanyl PA46 和 ForTii PA4T 具備高熱變形溫度 (HDT)、高剛性和高韌性、的焊縫強(qiáng)度以及高于 400 伏的 CTI 評(píng)級(jí)，為USB 連接器提供高可靠性解決方案；在操作過程中，塑料必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi)，溫度保持在100℃。Stanyl PA46 和 ForTii PA4T 具備的可加工性和高流動(dòng)性，能夠?qū)崿F(xiàn)薄壁設(shè)計(jì)，從而為客戶提供具有成本效益的解決方案，PA46 做TYPE-C選材料的時(shí)，一般都用HFX31S  耐高溫 高韌性 無鹵加纖20%   目前華為手機(jī)應(yīng)用比較多。

著色劑在塑料中應(yīng)如何分散以達(dá)到良好的著色效果？

塑料要著色均勻，達(dá)到良好的著色效果，必須滿足兩個(gè)條件：顏料顆粒充分細(xì)化；（2）汽車外裝件要求：涂裝性好，耐熱、耐寒、耐老化，表面不易擦傷，減輕汽身自重。均勻分散到塑料中。顏料的分散不僅影響著色制品的外觀如（斑點(diǎn)、條痕、光澤、色澤及透明度）和加工性，也直接影響著色制品的質(zhì)量，如強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、伸長(zhǎng)率、耐氧化性和電阻率等。

顏料在塑料中的分散，通常可通過潤(rùn)濕、細(xì)化、混合分散三步來完成。顏料加入塑料之前，首先應(yīng)使用分散劑潤(rùn)濕顏料，使顏料之間的凝聚力減小，降低新形成的界面表面能，以便進(jìn)一步加工時(shí)，不至于產(chǎn)生再凝聚現(xiàn)象。常用的分散劑有液體石蠟，鄰苯二甲酸二辛酯，和類，硬脂酸甘油酯等。臺(tái)灣長(zhǎng)春純樹脂、韓國(guó)LGASA，并與杜邦，拜耳、沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料（原GE）等大型塑膠原料生產(chǎn)商保持良好的合作關(guān)系。

PA46塑料的共混改性的意義

PA46塑料的共混改性的意義 塑料共混改性，是在PA46塑料與PA46塑料的共混物中摻混橡膠。由于在沖擊性能上獲得很大的提高，故通稱為橡膠增韌PA46塑料。塑料雖然具有很多優(yōu)良的性能，但與金屬比存在很多的缺點(diǎn)，一些對(duì)綜合性能要求高的領(lǐng)域，單一的塑料難以滿足。因此共聚改性塑料的目的如下： 提高塑料的綜合性能。提高塑料的力學(xué)性能，如強(qiáng)度、低溫韌性等。提高塑料的耐熱性。大多數(shù)塑料的熱變形溫度都不高，對(duì)于一些在一定溫下工作的部件來講，通用塑料就難以勝任。降低材料的成本。塑料尤其是工程塑料的價(jià)格較高。用無機(jī)填料與工程共混改性,既降低了材料的成本，又改善了成型收縮與撓曲性。模具商和終端用戶可獲得的優(yōu)勢(shì)包括：耐高溫性能，可在機(jī)罩下長(zhǎng)期使用，無鉛焊接加工。