燙金工藝：燙金工藝也是標(biāo)簽后加工工藝運用較多的一種工藝，有的商標(biāo)表面文字為了達(dá)到商家要求的效果，就必須用到這種工藝，燙金方法分為兩種，一種是單張燙金，一種是卷筒紙燙金，卷筒燙金是標(biāo)簽后處理工藝中應(yīng)用普遍的一種。

模切工藝：模切工藝是印刷后加工工藝排在一道工序；它主要目的是將印刷好的商標(biāo)的余料切掉，然后成卷或者成張的打包好。這一道工序標(biāo)志著商標(biāo)印刷完成了。

在整個生產(chǎn)過程中，操作者的技術(shù)、動作的協(xié)調(diào)性以及手指力量掌握的不同，都會不同程度地影響產(chǎn)品的質(zhì)量。我們應(yīng)該做到預(yù)防為主以減少劣質(zhì)產(chǎn)品的出現(xiàn)。在成型過程中刷膠是較為重要的一步。首先控制好膠水的濃度其次，刷膠要均勻不能將膠水溢進(jìn)縫隙里再次將模切后的灰板紙四邊折起時。用力要適度以免將其折斷。盒身側(cè)面的裱糊在于膠水涂布及規(guī)范的操作用技巧才能使盒邊、面、角貼實。操作中，盒身一定要放置于線框中。不能偏斜；出血邊折向里邊時要到位且盒口要平直，不能有皺褶出現(xiàn)；面紙趕擦后要用大拇指甲刮盒底3邊的棱角。使其充分貼合。盒面裱糊中主要注意蓋面的平整度及盒蓋與盒背連接的垂直與否。

正確選用油墨：不干膠面材為不同的材料，印刷時要根據(jù)面材的特點選用相匹配的油墨。如鋁箔不干膠進(jìn)行印刷時，因為鋁箔不干膠紙表面為材質(zhì)堅硬光滑的鍍鋁層，它對油墨吸收能力特點差，墨層的干燥主要靠氧化結(jié)膜干燥形式來實現(xiàn)。為提高鋁箔不干膠的印刷質(zhì)量，應(yīng)選用顆粒細(xì)，附著力、燥性強(qiáng)的合成油墨進(jìn)行印刷。印刷墨層則要求適當(dāng)薄一點，以免墨層不干產(chǎn)生粘臟質(zhì)量事故。

高速度、高質(zhì)量是輪轉(zhuǎn)商標(biāo)印刷機(jī)的發(fā)展方向輪轉(zhuǎn)印刷將成為標(biāo)簽印刷的主要生產(chǎn)方式。在歐美日本等國家和地區(qū)．平壓平式和圓壓平式標(biāo)簽印刷設(shè)備已基本被淘汰。而且隨著輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽印刷設(shè)備的國產(chǎn)化，其價格可能會降低到進(jìn)口平壓平標(biāo)簽印刷機(jī)的水平，將會促進(jìn)輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽印刷機(jī)市場的擴(kuò)大。

UV墨水固化速度快，沒有VOC排出，非常環(huán)保。而且噴墨印刷是非接觸式印刷，對介質(zhì)的適應(yīng)性非常強(qiáng)，可以在多種標(biāo)簽材料甚至硬質(zhì)材料上印刷。