工藝原理

活性砂過濾器是一種集混凝、澄清、過濾為一體的過濾器，它不需停機反沖洗；采用單級濾料，無需級配，沒有水力分布不均和初濾液等問題；不需要反沖洗水泵及其停機切換用電動、氣動閥門；無需單設混凝、澄清池，無需混凝、澄清用機械設備。因此占地面積更緊湊，運行費用更經濟。在講我們活性砂過濾器的突出優(yōu)點的同時，我們得了解到我們活性砂過濾器的工作原理，只有很好的了解到我們活性砂過濾器的工作原理以及結構組成，才能讓我們更好地去選擇和應用它。

原水通過進水管進入過濾器內部，并經布水器均勻分配后上向逆流通過濾料層并外排。在此過程中，原水被過濾，水中的污染物含量降低；同時石英砂濾料中污染物的含量增加，并且下層濾料層的污染物含量高于上層濾料。全自動自清洗過濾器全力的推動了我國水資源的有效發(fā)展，同時也更進一步的確保了人們進行水資源使用時的安全性，也使我國的生態(tài)環(huán)境發(fā)展得到了更為有效的保障。位于過濾器中央的空氣提升泵在空壓機的作用下將底層的石英砂濾料提至過濾器頂部的洗沙器中清洗。濾砂清洗后返回濾床，同時將清洗所產生的污染物外排。

由于石英砂濾料在過濾器中呈自上而下的運動狀態(tài)，對原水起攪拌作用，因此攪拌絮凝作用可在過濾器內完成。過濾器內濾料清潔及時，可承受較高的進水污染物濃度。活性砂過濾器特殊的內部結構及其自身特點，可使得混凝、澄清、過濾在同一個池體內可全部完成。

活性砂過濾系統(tǒng)由相應結構的混凝土池子，錐型濾砂導向裝置，內部過濾單元，進水管道，濾液出水管道，沖洗水出水管，內部過濾單元與相應管道間的彈性連接，空壓機和控制系統(tǒng)等組成。

內部過濾單元包括進出水管，水流分配器，洗砂裝置，沖洗水出水管和空氣提升泵套管。進出水管和沖洗水出水管都位于過濾單元的上部。

活性砂過濾器是一種集混凝、澄清、過濾為一體,基于逆流原理的連續(xù)過濾設備 。進水經設備底部的配水管進入處理系統(tǒng)， 經砂床過濾后由頂部出口溢流出。拆換石英沙、活性碳的需要專用工具:管子鉗、吸砂管、生膠帶在換砂炭以前，得用隔水層的物品如塑膠等徹底遮住原不泵即離砂罐，炭罐近的電氣元器件，防止水進到泵內進而泵燒毀。過濾時砂床截留的雜質被空氣動力輸送到濾罐頂部的洗砂器， 通過機械摩擦作用和紊流作用使污染物從濾砂表面分離出來， 雜質隨洗砂水排出， 凈砂利用自重返回砂床。

　　特點：

　　1、：24小時連續(xù)工作，不需停機反沖洗。

　　2、運行費用低：不需高揚程大流量的反沖洗泵。

　　3、維護費用低：其在運行過程中除石英砂濾料外沒有任何轉動部件，故障率低， 維護費用省。

　　4、一次性投資低：不需單設混凝池、澄清池等設施，不需反沖洗泵和電動、氣動閥門等設備，工程量小，一次性投資省。

流水從下向上逆商品流通過慮床，過慮后的過滲瀝液在過濾裝置頂端集聚，經溢流式口排出。此全過程中廢水中的SS及TP被活性砂過濾器的砂床截流。(6)進水水質要求寬松，可長期承受150mg/L濃度SS進水水質而出水水質不變。砂濾底端捕獲廢棄物的過濾材料根據氣體污水提升泵被提高到過濾裝置頂端的洗砂器，根據紊流功效使空氣污染物從過濾材料中提取，殘渣根據清洗水出入口排出來，凈砂運用重量回到砂床逐步實現(xiàn)持續(xù)過慮。洗沙污水歷經專職排出來。

砂炭的填裝容積應不跨越總容積的70%，便于有軟化器室內空間；清理活性碳時要關掉軟化器的漏水，一般要開原不泵清理，飲用水的工作壓力不能洗潔凈，除非是源水工作壓力很高。

活性砂過濾器可分成儲罐結構和鋼砼結構二種結構。儲罐結構可選用碳素鋼、不銹鋼板和玻璃鋼防腐材料生產制造，鋼砼結構選用養(yǎng)殖池體結構。活性砂過濾器可用以飲用水的地下水和地表水的簡接觸碰過慮，進而撤銷傳統(tǒng)式三段式處理加工工藝中的混凝土池和沉砂池池；高度自動化，控制更簡單活性砂過濾器在線系統(tǒng)監(jiān)控砂粒循環(huán)的協(xié)調均勻性，可以使整個工藝運行狀態(tài)平穩(wěn)順暢。