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齒輪超音頻淬火成套設(shè)備、齒輪淬火設(shè)備用途:
1、滿足各種齒輪、軸等機(jī)械零部件的淬火要求,工藝成熟、質(zhì)量保證、請(qǐng)放心使用。
2、感應(yīng)器采用仿型感應(yīng)器,一邊噴水一邊掃描淬火,硬度、淬層深度均能達(dá)到要求。
3、可滿足直徑150mm軸表面淬火要求。
4、可滿足齒頂圓直徑250左右齒輪淬火要求。
齒輪超音頻淬火成套設(shè)備、齒輪淬火設(shè)備具有以下突出特性:
1、采用IGBT為主器件、全橋逆變;100%負(fù)載持續(xù)率設(shè)計(jì),可連續(xù)工作。
2、保護(hù)功能完善,可靠性高;體積小、重量輕、安裝簡(jiǎn)單,操作方便。
3、采用頻率自動(dòng)跟蹤及多路閉環(huán)控制。
4、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
5、可遠(yuǎn)控和配接紅外測(cè)溫,實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制,提高加熱質(zhì)量和簡(jiǎn)化工人操作。
截齒焊接熱處理設(shè)備
目前截齒行業(yè)通行的工藝如下:
1種工藝:對(duì)熱鍛坯件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,然后釬焊,這個(gè)工藝的缺點(diǎn)是:對(duì)調(diào)質(zhì)狀態(tài)截齒重復(fù)加熱,使其退步到正火狀態(tài),影響了其硬度、抗彎強(qiáng)度等綜合機(jī)械性能。重復(fù)取放工件、重復(fù)裝卡、二次加熱,多用了1/3左右的加熱電能,費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
2種工藝:先進(jìn)行加熱釬焊,然后調(diào)質(zhì),這樣的工藝缺點(diǎn)是:焊接后的釬焊料及硬質(zhì)合金又被重復(fù)加熱一次。釬焊料產(chǎn)生氧化、疏松、氣孔,對(duì)焊接強(qiáng)度很不利,硬質(zhì)合金被重復(fù)加熱,易產(chǎn)生微觀裂紋、表面氧化等,同時(shí)也存在二次加熱。
以上兩種工藝不符合截齒生產(chǎn)新國(guó)標(biāo)要求,在逐步淘汰。
供應(yīng)新型感應(yīng)加熱中頻鍛件設(shè)備
新型感應(yīng)加熱中頻鍛件設(shè)備生產(chǎn)廠家是全國(guó)生產(chǎn)小型中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的廠家也是全國(guó)規(guī)模,產(chǎn)銷量大的感應(yīng)加熱設(shè)備的生產(chǎn)型企業(yè)。新型感應(yīng)加熱中頻鍛件設(shè)備三大優(yōu)勢(shì):
1、大幅度省電,每加熱一頓鋼材,耗電320度,比可控硅中頻省電20%-30%。
2、不會(huì)帶來網(wǎng)側(cè)污染,供電變壓器不發(fā)熱,變電站補(bǔ)償電容不發(fā)熱,不干擾設(shè)備工作。
3、減小供電變壓器容量。有興趣的朋友可隨時(shí)撥打24小時(shí)咨詢電話13014650631免費(fèi)索取詳細(xì)資料,真誠(chéng)希望您能在百忙中來我們單位考察,我們的技術(shù)會(huì)讓您的產(chǎn)品成本大幅度降低,我們也可以與您一起到使用現(xiàn)場(chǎng)考察。
中頻感應(yīng)加熱爐設(shè)備
作產(chǎn)品就是作良心是我們的基礎(chǔ)理念,不斷創(chuàng)新加上嚴(yán)格細(xì)節(jié)化的工藝管理,是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保證。公司技術(shù)服務(wù)中心,遍布全國(guó)的辦事處,確保您無后顧之憂。
設(shè)備的主要特性:功率可調(diào),感應(yīng)加熱,加熱速度快,,大幅度節(jié)能省電、中品系列可加裝紅外測(cè)溫儀,溫度更容易控制,加熱范圍廣、適用性強(qiáng),只對(duì)金屬感應(yīng)加熱,更安全,更環(huán)保!設(shè)備的主要優(yōu)勢(shì):
1、超小體積,可移動(dòng),占地僅2平方米,方便與任何鍛、軋?jiān)O(shè)備及各種工裝配合使用;
2、安裝、調(diào)試和操作非常方便,一學(xué)即會(huì)感應(yīng)加熱,使棒料在極短的時(shí)間內(nèi)加熱到所需溫度;
3、極大地減少金屬氧化,既省料又提高鍛造質(zhì)量;
4、加熱φ12-100/15kg左右的圓鋼、方鋼、棒料等透熱鍛造,更透熱,更均勻,更快速、快一秒鐘可達(dá)到所需溫度;比可控硅中頻省電30%。
5、24小時(shí)不間斷工作能力;
6、自動(dòng)送料省電、環(huán)保,降低成本和人力開支方便更換爐體,以適應(yīng)棒料整體加熱或端部加熱的不同要求; 7、采用IGBT超音頻感應(yīng)加熱電源,與傳統(tǒng)中頻電源截然不同。