天津鋅合金壓鑄件得優(yōu)點都有哪些?

天津鋅合金壓鑄件得優(yōu)點都有哪些？

1、精度 ：天津鋅合金壓鑄件的尺寸精度、表面精度、薄壁鑄件尺寸精度都很高，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品光滑細膩、白澤有油膩感，非常適用光面產(chǎn)品的需求，產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，轉(zhuǎn)換性強，還可以用復(fù)雜產(chǎn)品需求。

2、量產(chǎn)性 ：機器生產(chǎn)率高，有些天津鋅合金壓鑄機每八個小時可壓鑄上千次，而且他的使用壽命長。有的壽命可以達到幾千萬次甚至是上百萬次。

3、經(jīng)濟性 ：由于天津鋅合金壓鑄件的表面光滑無等優(yōu)點，可以不用加工直接使用，節(jié)省了部分工序，加工量很少。因為他繼承提高了利用率又減少了工作量所以鑄件價格也很便宜。

4、表面 ：天津鋅合金壓鑄件的表面處理非常方便，他可以噴漆和電鍍，而且他不含鉛不含鎘，是綠色材料。

5、可塑性 ：鋅合金的離心塑造性能強，韌性好，可以鑄造復(fù)雜的形狀。

鋁合金壓鑄的優(yōu)點和好處

那我們所了解的鋁合金壓鑄都有些什么樣的優(yōu)點和好處呢？它的優(yōu)點主要分為5個方面的：

1、鋁合金的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、切削性能較好。

2、鋁合金線收縮較小，故具有良好的填充性能，但體收縮較大，易在后凝固處生成大的縮孔現(xiàn)象。

3、鋁合金密度小、強度大，其抗拉強度與密度之比為9～15，在高溫或低溫下工作時，同樣保持良好的力學(xué)性能。

4、鋁合金壓鑄時易粘模，壓鑄鋁合金鐵的質(zhì)量分數(shù)一般控制在0.8%～0.9%范圍可減輕粘?，F(xiàn)象。

5、鋁合金具有良好的耐蝕性和性，大部分鋁合金在淡水、海水、濃、硝鹽酸、及各種有機物中均有良好的耐蝕性。

機械拋光法和噴丸法的區(qū)別

　　1、機械處理法：

　　主要包括鋼絲刷輥拉絲法，機械拋光法、噴丸法。

　　a、鋼絲刷輥拋光法也就是刷輥在電機的帶動下，刷輥以與軋件運動相反的方向在板帶的上下表面高速旋轉(zhuǎn)刷去氧化皮。刷掉的氧化皮采用封閉循環(huán)冷卻水沖洗系統(tǒng)沖掉。

　　b、 機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度。

　　c、噴丸分為拋丸和噴砂：

　　用鋼丸或砂粒進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但拋丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe304和FE203沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與其材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、噴砂無法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中，清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。噴砂過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法清除，嚴重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。