紅木家具作為一類gao檔耐用的產(chǎn)品，其制作工藝是一門很講究的學(xué)問。任何一套紅木家具的生產(chǎn)都要經(jīng)過選材、木材干燥、開料、木工、雕刻、打磨、上漆或打蠟才能完成。在近百道工序中，木材干燥是最重要的環(huán)節(jié)之一，因?yàn)檫@直接關(guān)系到成品家具是否會出現(xiàn)面板開裂、變形、榫頭松動、擋板蟲蛀霉變等現(xiàn)象。如果沒有做好這一步，家具的質(zhì)量也就無從保障。特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥方法需要很長時間）名貴紅木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的干燥以及gao檔木地板的干燥，同時也適用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。

      木材烘干程序，至關(guān)重要。 一根原木做成家具前，必須要經(jīng)過烘干這道程序。天然的木材中含有水分，當(dāng)將原木切割成木板后，其中所含的水分會逐漸揮發(fā)、變干，從而導(dǎo)致木板開裂、變形，為消除這種“應(yīng)力”，木板必須在做成家具前用專業(yè)的技術(shù)將其烘干，控制木材中的含水率。由于心材是生長的樹木內(nèi)層中不再含有huo細(xì)胞的木材部分，并且其中舊有的儲藏和營養(yǎng)物質(zhì)已被消磨或轉(zhuǎn)化為比較耐久的物質(zhì)，通過這一生理過程，使得心材密度增大而滲水性降低，反而更加耐用。

      烘干木材不僅是制作紅木家具中不可或缺的一環(huán)，而且是非常重要的一環(huán)。

實(shí)木干燥的好處

       在建筑、機(jī)械、車輛、船舶、紡 織、農(nóng)具、家具、樂器、航空等國民經(jīng)濟(jì)的各部分都需要使用大量的木材。如果用未經(jīng)干燥的木材制成的產(chǎn)品就不能保證質(zhì)量的，所以必須對木材進(jìn)行干燥處理。3、加熱系統(tǒng)可采用熱風(fēng)爐也可采用，高溫水、蒸汽、導(dǎo)熱油、電熱等熱源介質(zhì)加熱。木材具有較小的密度和較大的強(qiáng)度（品質(zhì)系數(shù)較高），耐酸堿腐蝕，絕緣性能較好，易于切削，紋理和色澤美麗等優(yōu)良性質(zhì)，具體的講：

   （1）提高木材和木制品使用的穩(wěn)定性。木材長期暴露在空氣中會發(fā)生濕脹和干縮現(xiàn)象，而木材的不均勻的濕脹干縮，往往會引起木材開裂和變形，影響使用，造成浪費(fèi)。若用濕的木材或沒有干燥好的木材制造產(chǎn)品（如門窗、地板、家具等）時，剛剛做好時好像不錯，可是經(jīng)過一段時間后，隨著木材的變干就會發(fā)生門框歪斜、地板翹曲、接榫松脫或板面開裂等現(xiàn)象，造成很大的損失。使用前，將木材干燥到使用要求的含水率，就可以保證木制品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使之外形美觀、經(jīng)久耐用。2、隔條隔條的斷面尺寸為25x25mm或25x40mm，長度等于材堆寬度。

   （2）提高木材和木制零件的強(qiáng)度，當(dāng)木材含水率低于纖維和飽和點(diǎn)時，木材的強(qiáng)度將隨著木材含水率的降低而提高。經(jīng)過干燥后的木材，可以改善切削加工條件，提高木結(jié)構(gòu)零件的強(qiáng)度、膠接強(qiáng)度與木制品的表面裝飾質(zhì)量。

   （3）預(yù)防木材的貶質(zhì)和腐朽。濕木材如果長時間堆放在露天空氣中，若不采取適當(dāng)?shù)拇胧?，往往會發(fā)生腐朽或遭蟲害。當(dāng)木材含水率降低到20%以下時，可大大減少菌類和害蟲的侵害與破壞。所以，一般把木材干燥到含水率8-15%左右。這樣不僅保證了木材的固有性質(zhì)和強(qiáng)度，而且也提高了木材的抗腐蝕 能力。窯體外壁板采用彩鋼板或者鋁合金板，內(nèi)壁板采用鋁合金板打造，內(nèi)置全鋁雙向耐高溫高濕風(fēng)機(jī)。

  （4）減輕木材的重量。新砍伐的木材，其含水量甚至超過了本身的重量，經(jīng)過短期存放、自然干燥后，它的含水量仍然很高。木材經(jīng)過室干后，其重量可減輕約30-50%，有利于提高車輛的運(yùn)載能力。

       總之，經(jīng)過干燥的木材，可以保證木材制品的質(zhì)量，改善木材的使用性能，延長使用年限，從而節(jié)約了木材。

       高頻真空烘干是一種高頻介質(zhì)加熱與真空低溫干燥聯(lián)合干燥的方式，是一種快速而且?guī)缀鯚o廢材的干燥方式，尤其適合硬木、厚重木材的干燥。

       高頻加熱：也稱高頻介質(zhì)加熱，高頻加熱為穿透式加熱，處于電場中的水分均勻地加熱，水分多的部分吸收高頻電場多，而水分少的地方只吸收少量高頻電場，這樣高頻輸出的功率就被有效得利用，而木材或纖維等介質(zhì)由于不具備極性，基本不吸收電場，高頻功率基本是無浪費(fèi)的利用，節(jié)約能耗，降低干燥成本。（2）濕度控制：當(dāng)庫內(nèi)濕度低于設(shè)定值較小時，可關(guān)閉排潮孔靠木材本身排出的水分來增加庫內(nèi)的濕度，當(dāng)庫內(nèi)濕度低于設(shè)定值較大時，可打開噴蒸閥進(jìn)行噴蒸。

       真空狀態(tài)，主要利用真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)較低，蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)，另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動，所以在較低的溫度下加快了干燥速度，這樣就能保證木材的干燥質(zhì)量。而真空狀態(tài)是一種負(fù)壓狀態(tài)，有一定吸水作用，與高頻的壓力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持名貴木材的天然色澤。基于以上特性，高頻真空烘干應(yīng)用于木材烘干就成為了一種科學(xué)環(huán)保而又高效的烘干方式，尤其適合硬木橫截面較大的木材烘干。在中國出境前未能取得中國官方出具的《熏蒸/消毒證書》的，該批貨物木質(zhì)包裝也可以在輸入國口岸的檢疫部門監(jiān)督下，拆除木包裝進(jìn)行處理，或連同貨物一并處理。

木材烘干窯內(nèi)木材的擺放：

1、裝堆

     對于小型工廠：當(dāng)產(chǎn)量較低時，可直接在熱處理庫內(nèi)裝、卸材堆；臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司專業(yè)的木材烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家，以技術(shù)研發(fā)、制造、銷售、安裝和技術(shù)服務(wù)于一體的企業(yè)。若產(chǎn)量較高，為了提高生產(chǎn)率，應(yīng)先在裝料場進(jìn)行裝、卸堆，再用叉車或軌道車裝、卸料。若采用軌道車裝、出庫，庫內(nèi)地平面上必須鋪設(shè)軌道并延伸至裝、卸堆場上。若采用叉車裝庫，須用墊盤裝垛成單元小堆，然后再用叉車將其疊裝在庫內(nèi)成為組堆。 

     裝堆方法（單元堆、軌道堆），一層木板一層隔條，木板相互緊靠，不留間隙。隔條將木材隔出水平氣道。

2、隔條

隔條的斷面尺寸為25x25mm或25x40mm，長度等于材堆寬度。隔條以紋理通直，沒有節(jié)疤、夾皮等缺陷的沖擊韌性強(qiáng)度較好的樹種。如：紅松、云杉、水曲柳、柳安之類的干木材做成。

若木材厚度小于40mm，寬度小于50mm，可用該被處理木料代替隔條。

隔條的間距：針葉材堆，隔條的間距一般為板厚的18-20倍；闊葉材堆，隔條間距一般為板厚的10-12倍。

3、木材裝堆注意事項(xiàng)

1．鋸材的縱方向與氣流方向相垂直，隔條與氣流方向一致，使循環(huán)氣流可穿過材堆中的水平氣道。

2．同一層鋸材尤其是相毗鄰的鋸材，厚度要相同（即厚度偏差一致）確保每塊鋸材都能被隔條壓緊。

3．鋸材應(yīng)單層平鋪，相互緊靠不留縫隙，不可雙層疊放在一起，也不可側(cè)立著鋪放。

4．隔條應(yīng)上下對齊，成一豎直線，不能錯開，否則鋸材容易被壓彎變形。

5．材堆端頭的隔條應(yīng)夾住板端，這樣可避免或減少端裂。

6．材堆必須裝成一個正六面體，不歪不斜。若鋸材長度不一致或比材堆短，相鄰的兩塊鋸材應(yīng)錯開兩邊對齊，把空缺留在堆內(nèi)，保持端頭齊平。

7．材堆在庫內(nèi)應(yīng)確?？v向方向和高度方向裝滿，不留空檔，以免氣流短路。材堆兩側(cè)，應(yīng)留縱向豎直氣道。若被處理木料不夠裝滿一庫，可以減少材堆的寬度，而不能減小材堆的長度和高度。