影響色素炭黑的因素都有哪些?

　　色素炭黑在市場上有著廣泛的應用，尤其是在油墨、油漆、油料、塑料等制品中能起到很好的著色顏料。通常我們在選擇炭黑的時候，都會根據(jù)其著色特性或者物化形能來選擇。那么究竟影響色素炭黑使用效果的因素都有哪些呢?

　　我們要通過試驗來檢測。首先，我們需要選用同一個品種的色素炭黑，讓其在不同的溫度不同的研磨次數(shù)和制磨時間的條件下進行測試。再將結果進行比對。通過對比我們會發(fā)現(xiàn)，色素炭黑在溫度高和溫度低的情況下測得的結果沒有明顯的變化，溫度高測得的標樣和試樣都搞。溫度低測得的標樣和試樣都比較低。這就說明溫度并不能影響炭黑的使用效果。

鋰離子電池制造過程中使用的溶劑型粘結劑

　　如果采用溶劑型粘結劑制備鋰離子電池極片，親油性的導電炭黑在正極材料涂層中比較容易做到均勻分散，目前來說，鋰離子電池制造過程中使用的溶劑型粘結劑主要為PVdF-烷酮體系，這個體系在歐洲各國一直以來被定為三類有毒化學品，允許排入大氣質量的濃度僅為100mg/m3，它不僅會對環(huán)境造成嚴重污染，而且對操作人員的身體健康具有一定的損害。

氣態(tài)或液態(tài)烴在約1200度下進行熱裂解可制得炭黑

氣態(tài)或液態(tài)烴在約1200度下進行熱裂解可制得炭黑，主要成份是炭，也含有少量來自原料的揮發(fā)物。由于炭黑的生產原料及生產方式不同，故炭黑可劃分為不同類型。

　　一般涂料用的炭黑歸為著色炭黑，涂料用炭黑在成膜物質中用量很少，約2-3％，所以涂料用炭黑特別要求黑度和色相。

　　經X射線分析確定，炭黑的顆粒是的晶體，它的構造類似石墨晶體的構造，只是沒有石墨晶體排列得整齊。一般炭黑顆粒大小可通過2萬倍的電子顯微鏡來測出，也可利用碘吸附法測定炭黑比表面積來換算。涂料用炭黑的粒子平均直徑為0.2-0.3微米，PH值為2.5-4.5,吸油量200左右。

色素炭黑分散不良會導致什么后果?

色素炭黑分散不良會導致什么后果？

色素碳黑首先我們在這里還是先說一下色素炭黑的分散，目的是讓炭黑處于一種均勻的分布狀態(tài)，如果不夠均勻是會影響到炭黑制品的色相、黑度和覆蓋力的。那么色素炭黑分散不良會導致什么后果呢？

1、顏色強度不穩(wěn)定，色素炭黑的黑度不能很好地展現(xiàn)，并且表觀色澤不好；

2、分布不均勻，出現(xiàn)條紋；

3、色素炭黑在油墨、涂料等產品中表面的不均勻性會導致印刷出現(xiàn)問題；

4、擠出機的過濾篩網被堵塞；在擠出加工吹朔薄膜時，未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂；