網(wǎng)帶式烘干機主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)往返移動，熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的。網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，箱體長度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場地，可將烘干機制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。

網(wǎng)帶、傳動裝置、進風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)機（熱風(fēng)源另置）等組成。物料有機頭進入徐徐通過烘干進行烘干，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進氣，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果。 要想得到佳的烘干效果和適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量，物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、配風(fēng)量和風(fēng)溫必須適當(dāng)、合理、有機的結(jié)合。

烘干機網(wǎng)帶是一種采用靜摩擦的方法，以摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。應(yīng)用它，可以將物料在一定的輸送線上，從初的供料點到終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。不同環(huán)境的使用的網(wǎng)帶材質(zhì)也有所不同，比如碳鋼、鍍鋅鐵絲，彈簧鋼等。應(yīng)用工作環(huán)境的不同決定了材質(zhì)的選擇。

網(wǎng)帶烘干機將所要處理的物料通過布料機構(gòu)如造粒機，分布在輸送帶上，輸送網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)往返移動，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到均勻干燥的目的。箱體長度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了節(jié)約場地，可將烘干機制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。

型煤設(shè)備烘干機是要保證干燥產(chǎn)品質(zhì)量，二要保證型煤干燥作業(yè)對環(huán)境不造成二次污染，三要盡可能高節(jié)能。由于型煤設(shè)備烘干機對成品形狀、干燥指標(biāo)等要求甚嚴(yán)，這就要求型煤烘干機應(yīng)適應(yīng)其烘干性。傳統(tǒng)烘干機設(shè)備其體積龐大、運行費用高維護困難，難于保證型煤烘干過程對品質(zhì)和形狀的要求。

型煤產(chǎn)量大，如果選取其他干燥方式如自然晾曬等，干燥時間長，受制因素多，場地要求高。所以無法滿足。目前對型煤的干燥主要使用兩類干燥設(shè)備，立式烘干機與網(wǎng)帶式烘干機。