在劃痕修改進(jìn)程中，有必要要有繼續(xù)的水流。水流的效果： 1、把研磨時(shí)的玻璃粉末沖刷掉；2、前進(jìn)研磨時(shí)的剪切力； 3、為東莞鋼化玻璃加工進(jìn)程降溫。劃痕修改進(jìn)程中的研磨部分是采用了分級的精密的研磨方法來結(jié)束的。上一級研磨進(jìn)程中遺留下來的研磨材料顆?；蜓心ハ聛淼牟ＡХ勰?，假定沒有被及時(shí)的清理，則有可能會導(dǎo)致不才一級的研磨進(jìn)程中發(fā)作新的劃痕，這個(gè)新的劃痕，在操作進(jìn)程中也不容易被發(fā)現(xiàn)，直到終究拋光過程后才會發(fā)現(xiàn)，這樣會嚴(yán)重影響修改效果或下降修改功率。所以操作進(jìn)程中的清潔作業(yè)是十分必要的。

鋼化玻璃沒有辦法再加工,這是玻璃的物理性質(zhì)決定的。 鋼化玻璃一旦觸碰,立刻就爆碎了,不可能再進(jìn)行熱加工或者切磨等加工。 只有在鋼化之前加工方可。鋼化玻璃屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實(shí)是一種預(yù)應(yīng)力玻璃，為提高玻璃的強(qiáng)度,一般使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃外表形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性，寒暑性，沖擊性等。鋼化后的玻璃不能再進(jìn)行切開，和加工，只能在鋼化前就對玻璃進(jìn)行加工至需要的形狀，再進(jìn)行鋼化處理。

  降低生產(chǎn)鋼化玻璃能源消耗的方法

  在生產(chǎn)鋼化玻璃前應(yīng)做好生產(chǎn)計(jì)劃，對同厚度、同品種、同品質(zhì)玻璃做好配爐優(yōu)化，連續(xù)生產(chǎn)，減少由工藝因素造成的降溫和等待生產(chǎn)時(shí)間。該玻璃生產(chǎn)過程中隨時(shí)調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝參數(shù)，保證加熱爐溫和加熱時(shí)間、風(fēng)嘴與玻璃的距離和風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)壓合理匹配，使鋼化爐在保證產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的同時(shí)處于好的節(jié)能生產(chǎn)狀態(tài)。