雷蒙磨配件

齒角

齒角分前角和后角。在研磨過程中，物料落入兩磨輥間，被慢輥托住，由快輥對物料進(jìn)行粉碎。物料在磨輥間所受作用力的大小主要取決于前角。當(dāng)前角減小時(shí)，剪切力增大，擠壓力減小，對物料的剪切破碎作用加強(qiáng)，剝刮率增加，磨下物中渣心比例提高，細(xì)粉數(shù)量減少，皮層易碎，粉中麩星增多，品質(zhì)可能下降，但能以較低的動(dòng)力消耗處理較高的物料流量；當(dāng)前角增大時(shí)，剪切力減小，擠壓力增大，擠壓力的作用占主導(dǎo)地位，磨下物中渣心比例減少，細(xì)粉數(shù)量增多，皮層不易碎，面粉品質(zhì)較好，但破碎能力下降，動(dòng)耗較高，處理流量較低。

磨齒的后角雖對研磨不起主要作用，但其大小與磨齒的高度及耐磨性有關(guān)。當(dāng)齒角不變而后角增大，則磨齒高度降低，厚度增加，提高了磨齒的耐磨性，延長了磨輥的使用壽命。

速比

若其它條件不變，速比較大對物料的研磨作用較強(qiáng)。速比越大，剝刮齒數(shù)越多，物料接受剝刮的次數(shù)越多，被粉碎的程度顯然將增強(qiáng)；但麩片易碎，渣、心、粉的灰分增加，動(dòng)力消耗也隨之增加。所以速比的選用必須與工藝、原料性質(zhì)、研磨要求等相適應(yīng)。

如果提高速比而不相應(yīng)地提高快輥的線速度，則由于慢輥線速度的減小而使物料通過研磨區(qū)的速度降低，這將導(dǎo)致磨粉機(jī)生產(chǎn)能力的下降。

磨輥本體磨損

立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中，由于受到輥?zhàn)幽雺毫Α⑽锪现Х戳?、物料與磨輥襯板之間的摩擦阻力；由于物料碾入角而造成磨輥剪切應(yīng)力、輥磨的液壓系統(tǒng)壓力以及立磨的表觀壓應(yīng)力等力的相互綜合作用，這些力均作用于立磨磨輥有效碾壓區(qū)。

進(jìn)料粒子太大，材料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部后直接接觸設(shè)備主軸，材料粒子太大，與主軸碰撞次數(shù)多，主軸變形，因此在給雷蒙粉碎機(jī)進(jìn)料時(shí)須控制材料粒子，不要太大，確保沒有雜質(zhì)。設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間長，任何機(jī)械超負(fù)荷運(yùn)行后都會(huì)對設(shè)備產(chǎn)生一些不利影響。超負(fù)荷運(yùn)行必然會(huì)增加主軸的工作壓力，加劇主軸磨損，慢慢導(dǎo)致主軸變形。因此，雷蒙磨機(jī)的操作人員應(yīng)牢記雷蒙磨機(jī)在工作狀態(tài)下須避免超負(fù)荷運(yùn)行。