高錳鋼作為鄂板生產(chǎn)重要的耐磨材料，鄂式破碎機鄂板的技術改革和創(chuàng)新對于它來說是很重要的。然而高錳鋼材料對于鄂板來說是重要的材料，那么我們來看下有哪些優(yōu)勢吧。高錳鋼被廣泛用于制造沖擊磨損條件下工作的如球磨機襯板、齒板、軋臼壁、破碎機錘頭等。但是在鄂式破碎機鄂板使用上，高錳鋼對于不同的破碎材料所要面對的工作破碎也就不一樣。

鄂式破碎機鄂板由動顎和靜顎兩個顎板組成，用來模擬動物的兩個顎板的運動，完成物料的破碎作業(yè)。顎板的磨損會影響顎式破碎機的工作效率。因此，為修復磨損的顎板，顎板磨損的具體修復方法：

1、 對材料進行抽檢。對每批來料進行抽查，并及時調整破碎機的主要參數(shù)，如夾角、偏心軸轉速、輸出功率、電機功率等，以適應來料，減少材料性能波動較大時顎板的磨損。

2、 正確緊固顎板。注意緊固新安裝的顎板，確保鄂式破碎機鄂板與機體（動、靜態(tài)顎板）接觸順暢。可在兩表面之間墊一層鉛板、膠合板、水泥砂漿等塑料材料。活動顎板和靜態(tài)顎板的裝配要求是一個顎板的齒峰與另一個顎板的齒槽對準，即活動顎板和固定顎板基本嚙合。

造成破碎機鄂板出現(xiàn)問題的原因不僅僅是質量上的問題，操作員的操作和物料也會對鄂板的使用受到一定的影響。在鄂板受到一定磨損的時候要進行鄂板的交換，因為動鄂的磨損一般會比靜鄂要大。顎式破碎機鄂板是顎式破碎機很重要的配件之一，它的質量和性能直接決定了整臺設備的性能。為了提高顎板的硬度，在生產(chǎn)中需要添加一定數(shù)量的鉻元素，還要進行水韌處理，以便使顎板具有高的抗拉強度、韌性、塑性以及無磁性，增加顎板的使用壽命。

對于硬度高韌性強不易破碎的物料使用的鄂板，鄂齒后的底板的強度就有一定得要求，有的應中間商的要求，為了降低整體重量將鄂板底板減了又減做的太薄，在使用后期容易斷裂和爛塊，造成早期失效，底板的厚度和強度應有一定的合理性，定板動板兩頭鄂齒的底板也應加強，設計成弧形過渡，從中間越至兩端應稍厚從而延長鄂板的使用周期。

動鄂板在使用后期兩端大多數(shù)因為厚度太薄，容易把安裝動鄂板下端臺子磨損，造成動板固定不穩(wěn)，不能繼續(xù)使用而板底如繼續(xù)使用，容易把動鄂板的下端臺子磨損，造成調頭或換新鄂板無法固定甚至在使用中動板脫落，釀成安全事故，所以要把動鄂板兩端地板加厚，以延長動板的使用時間。