干冰清洗如何工作？

干燥的冰粒通過壓縮空氣加速，然后它們撞擊在待清潔的表面上。然而，當長時間使用干冰噴射清洗設(shè)備時，即使是插了耳塞，噪音還是很大，且隨著時間的延長對人體會帶來越來越大的刺激，此時使用帶耳塞的御寒耳罩可以起到一定的作用。 三種不同的環(huán)境有助于清潔效果：動力學效應(yīng)：當干冰顆粒擊中時，涂層被釋放并分離。 熱效應(yīng)：干冰顆粒的低溫使涂層變脆，導(dǎo)致破并有助于其釋放，因為墊和下面的表面之間的粘合減少。 升華效果 - 炸效果：干冰穿透涂層并立即蒸發(fā)，導(dǎo)致體積增加約700倍。 這種爆性反應(yīng)將涂層從表面上抬起。

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干冰清洗在船泊清潔這方面的技術(shù)應(yīng)用

干冰清洗在船泊清潔這方面的技術(shù)應(yīng)用:　　干冰清洗在祛除海藻、海底淤泥和貝類要比水沖洗好，高壓水清洗只能清理80%，清理后可讓有機物再次附著上。因此為了安全，在操作前必須穿戴好所有的防護設(shè)施，在清洗操作中還要時刻注意附近是否有人，以免不慎掉落的污物傷害到他人。干冰清洗船舶部位包括：船罩殼、海水吸進閥、海水冷凝器和換熱氣、計算機機房、機械及機電設(shè)備等。機械制造業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用:　　干冰機在機械制造業(yè)方面的運用機械制造行業(yè)的各類生產(chǎn)設(shè)備、電氣設(shè)備、液壓機、泵類等設(shè)備，在生產(chǎn)運行全過程中容易吸附大堂的金屬粉塵濃度、油污、固體懸浮物，好長時間下來會在機器設(shè)備表面形成很厚一層污垢，太難清除，干冰清洗可以很好的解決困難。

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你知道干冰清洗機的由來嗎？

接下來就跟隨我一起看一看干冰清洗機是如何出現(xiàn)在我們眼前的吧

早在1930年，制造固體二氧化碳成為可能，那時'磚狀干冰'只是在實驗室中做試驗用。隨著干冰制作過程變得簡單，容易，這種新材料的應(yīng)用開始增多。首要的用途就是用于冷凍。今天，磚狀干冰廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)，用來包裝和保存。

1945年，美國軍將干冰作為噴射介質(zhì)，清除各種油脂。

1963年，雷金納德·林德利用噴射二氧化碳顆粒的辦法“從骨頭上剔除肉”，獲得一項專利。

1972年，埃德溫·瑞斯以“噴射高速干冰顆粒從物體上去除殘余部分”的辦法，而獲得一項專利。

1977年，卡爾文·馮以“用可揮發(fā)性顆粒介質(zhì)進行噴砂”獲得專利。

80年代初，美國利用干冰顆粒噴射彈道軌跡和低溫龜裂之原理，解決了軍事領(lǐng)域星導(dǎo)航系統(tǒng)、核動力發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備清洗維護及特殊需求。盡管干冰清洗方法在各方面都具有很多優(yōu)點，但是在實際操作中仍有一些需要注意的問題，比如說盡管干冰清洗不會帶來物體表面的磨損，但也同時限制了其清除頑垢和厚層鐵銹的能力。其時制冰機外觀粗糙、體積龐大，重約60多噸，而且干冰顆粒制造效率很低，硬度不高，規(guī)格尺寸單一，使其利用受到很大限制。

80年代末，由于加工精度和集成電路技術(shù)的不斷發(fā)展，美國對干冰制造機、噴射機進行了較大改進，體積大大縮小，重量減到2噸，并且利用微循環(huán)深冷技術(shù)，使co2利用率提高近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰顆粒，降低了成本，使得該項技術(shù)由軍事轉(zhuǎn)向民用領(lǐng)域、工業(yè)領(lǐng)域，并得到飛速發(fā)展。當-78攝氏度的干冰粒接觸到污垢表面后會產(chǎn)生脆化爆現(xiàn)象，從而使污垢收縮及松脫，隨之干冰粒會瞬間氣化并且膨脹800倍，產(chǎn)生強大的剝離力，將污垢快速，徹底的從物體表面脫落，從而達到快速、高效、安全、節(jié)能的清洗效果。

美國、歐洲、日本等發(fā)達地區(qū)應(yīng)用干冰清洗技術(shù)很普遍。

在輪胎、鑄造、塑料、橡膠、烘焙食品、航空、汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)等領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用，為企業(yè)節(jié)約了大量的清洗費用，為環(huán)境保護帶來了巨大益處。因此專門有人對這方面進行了試驗，其結(jié)果表面，對母體金屬沒有任何影響。干冰清洗被美軍大規(guī)模采用進行飛機維修、飛機脫漆，波音公司也是如此；固特異輪胎公司的每個工廠均采用干冰清洗輪胎模具；沃爾沃、通用、福特、豐田、本田等汽車公司都應(yīng)用干冰清洗鑄造模具。德國、挪威和日本已把干冰清洗應(yīng)用于造船業(yè)。

這些都為干冰清洗技術(shù)在我國的應(yīng)用推廣提供了良好的契機，干冰清洗技術(shù)將會得到更多的應(yīng)用和發(fā)展。