蘇州源百吉精密機(jī)械有限公司是以超精密加工為平臺(tái)基礎(chǔ)的型企業(yè)，公司設(shè)備實(shí)力雄厚，有CNC加工中心、龍門加工中心及精密數(shù)控車床20余臺(tái)，包含美國(guó)HARDINGE、日本MAZAK、FANUC 等各大品牌。產(chǎn)品材料包含鋁合金、銅、塑料、尼龍等各種合金及絕緣材料。歡迎致電咨詢！

鉆孔治具是一種可借由移動(dòng)模具以導(dǎo)引麻花鉆孔設(shè)備或其他鉆孔裝置到每個(gè)洞的準(zhǔn)確中心位置，并可在多個(gè)可互換零件上加速反復(fù)在洞孔中心定位的治具類型，在鐵工實(shí)務(wù)上，典型的作法是在鉆孔治具上的每個(gè)孔留有堅(jiān)硬套環(huán) (hardened bushing) 以避免麻花鉆切到治具。

治具針床特殊定義：

　　1、對(duì)針板上針點(diǎn)比較密集處(特別是CPUsocket下面的針點(diǎn)】必須用3mm加強(qiáng)板來(lái)固定針套。

　　2、斷杏的彈簧分布要對(duì)稱，使載板水平放置且受力均衡。

　　3、抬具內(nèi)上下模需要布置ESD屏蔽鑰版，且大小必須覆蓋針板有針的地方，銅箱板厚度:1.6mm. FR4單面覆銅，1.5mm玻璃纖維板加單面覆蓋0.1mm銅箱。

　　4、頂留全少10個(gè)轉(zhuǎn)按針接口，并加上針套以備用。

　　治具載板的特殊定義：

　　1、上下板要銑出把手孔

　　2、載板上需要加PCB的擋柱，高度8mm用活動(dòng)式的(需要時(shí)可以調(diào)整)

　　3、載板要挖取板糟，挖在PCB板中間，盡量使取板時(shí)受力勻稱，取板凹槽的長(zhǎng)寬為(10*20)mm

治具制作銑讓位標(biāo)準(zhǔn)

　　1.針對(duì)常規(guī)的民C工零件術(shù)寬以PCB零件絲印為基準(zhǔn)冉加銑1mm.高度是以零件的本體加銑2mm

　　2.針對(duì)connect零件載板需銑空，零件的長(zhǎng)寬在零件本體基礎(chǔ)上外擴(kuò)2mm

　　3.針對(duì)高出載板厚度(8mm)的零件需在針板上銑出:零件高度減去載板厚度(8mm)加(2mm)讓位

　　4.針對(duì)BGAI讓位如圖所示未寬均以零件的絲印為基準(zhǔn)向外擴(kuò)0.8mm,BGA四個(gè)角的膠區(qū)域白潤(rùn)殘框內(nèi)全部銑幸湃依角外理印加銑夕I4J O.8mm。

     5.針對(duì)DIP-*件銑讓位以零件絲印為基準(zhǔn)夕目曠3mm,載板需銑穿，針對(duì)高出載板的 零件(>7mm)在針板上銑出:零件高度減去載板厚度(8mm) (2mm)的讓位

　　6.針對(duì)其它零件讓位未寬均以PCB零件絲印為基準(zhǔn)再加銑2mm.深度在零件本體的高度上再加銑5mm.

　　7.針對(duì)IC零件讓位未寬均以PCB零件絲印為基準(zhǔn)再加銑1mm.

　　8.PCB板上所有的側(cè)試點(diǎn)位置在載板上要銑出讓位赴位比率為1:1.5