機械零件的CNC加工，因結構形狀各種多樣，都是由平面、外圓柱面、內圓柱面或曲面、成形面等基本表面組成。每一種表面都有多種加工方法，具體選擇CNC加工方法時應根據(jù)零件的加工精度、表面粗糙度、材料、結構形狀、尺寸及生產類型等因素，選用相應的加工方法和加工方案。

1、CNC加工件外園表面加工方法的選擇

外園表面的主要加工方法是車削和磨削。當表面粗糙度要求較小時，還要進行光整加工?？筛鶕?jù)加工表面要求、零件的結構特點以及生產類型、毛坯種類和材料性質、尺寸、幾何精度和表面粗糙度要求，并結合現(xiàn)場的設備等條件可以選用接近的加工方案。

2、CNC加工平面加工方法的選擇

平面的主要加工方法有銑削、刨削、車削、磨削和拉削等，精度要求高的平面還需要經常研磨或刮削加工。

cnc加工機床的進給運動，有的由主軸帶動刀具運動來實現(xiàn)，有的由工作臺帶著工件運動來實現(xiàn)。通常在編程時，不論機床在加工中是刀具移動，還是被加工工件移動，都一律假定被加工工件相對靜止不動，而刀具在移動，并規(guī)定刀具遠離工件的方向作為坐標的正方向Z軸與主軸軸線重合，刀具遠離工件的方向為正方向( Z)；X軸垂直于Z軸，并平行于工件的裝卡面，如果為單立柱銑床，面對刀具主軸向立柱方向看，其右運動的方向為X軸的正方向( X)；Y軸可根據(jù)已選定的X軸和Z軸按右手法則來確定。

選擇加工方法時應該考慮下列各因素：

1.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表面粗糙度都有一個相當大的范圍，但只有在某一個較窄的范圍才是經濟的，這個范圍的加工精度就是經濟加工精度。為此，在選擇加工方法時，應選擇相應的能獲得經濟加工精度的加工方法。

2.要考慮cnc加工件材料的性質。

3.要考慮cnc加工件的結構形狀和尺寸大小。

4.要考慮生產率和經濟性要求。大批大量生產時，應采用先進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的制造方法，可減少機械加工的勞動量。

5.要考慮工廠或車間的現(xiàn)有設備情況和技術條件.選擇加工方法時應充分利用現(xiàn)有設備,挖掘企業(yè)潛力,發(fā)揮工人的積極性和創(chuàng)造性。但也應考慮不斷改進現(xiàn)有的加工方法和設備，采用新技術和提高工藝水平。