蘇州源百吉精密機械有限公司是以超精密加工為平臺基礎的型企業(yè)，公司設備實力雄厚，有CNC加工中心、龍門加工中心及精密數(shù)控車床20余臺，包含美國HARDINGE、日本MAZAK、FANUC 等各大品牌。產品材料包含鋁合金、銅、塑料、尼龍等各種合金及絕緣材料。歡迎致電咨詢！

很多鑄鋁合金都含有像鎂這樣的會慢慢與氧氣發(fā)生反應的元素，熔化的金屬保存時間過長，這些元素就會被逐漸氧化，導致鑄件的化學成分不達標，而其他一些合金元素，例如具有低氣化壓的鋅，還會從浴槽的表而蒸發(fā)。

工業(yè)鋁型材加工的框架特點

1、運用范圍廣：適用于機器框架、支架、門，工業(yè)自動化設備，工廠和辦公室的工作臺，貨架、貨柜，梯子等。

2、施工方便：具有模組化和多功能化，無需復雜的設計和加工，就可以快速地構架出理想機械設備外衣。

3、造型美觀實用：質輕而剛度高，簡潔美觀的外表無需油漆。

4、可擴充性強：獨特的T型，凹槽設計，加裝組件時無需拆卸型材，即可在任意位置安裝螺母螺栓，改裝設備簡單快捷。

工業(yè)鋁型材也是非常的輕盈，硬度也是能夠滿足日常生活的要求，在加上鋁是常見的材料，并且再與一些稀有金屬進行混合加工，又能大大加強鋁型材的特性。

鋁合金歷史發(fā)展

氧化鋁在1808年在實驗室利用電解還成為鋁材，于1884年即被作為建筑材料使用在美國華盛頓紀念碑尖頂上至今；鋁材加入各種金屬元素合成的鋁合金材料已被建筑工業(yè)廣泛應用在各環(huán)節(jié)上。1908年美國鋁業(yè)公司發(fā)明電工鋁合金1050，并制成鋼芯鋁絞線，開創(chuàng)高壓遠程輸電先鋒。1915年美國鋁業(yè)公司發(fā)明2017合金，1933年發(fā)明2024合金，使鋁在航空器中的應用得以迅速擴大。 1933年美國鋁業(yè)公司發(fā)明6061合金，隨即創(chuàng)造了擠壓機淬火工藝，顯著擴大了擠壓型材應用范圍。1943年美國鋁業(yè)公司發(fā)明了6063合金及7075合金，開創(chuàng)了高強度鋁合金的新紀元。1965年美國鋁業(yè)公司又發(fā)明了A356鑄造鋁合金，這是經典鑄造鋁合金。隨著對鋁合金材料方面的研究深入，高強鋁合金(2000、7000系列)以其優(yōu)異的綜合性能在商用飛機上的使用量已經達到其結構質量的80%以上，因此得到全球航空工業(yè)界的普遍重視。鋁合金開始逐漸應用于生活，軍事，科技方面。

。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合1運用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高1效地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至鑄件。壓鑄的流動性流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造復雜的鑄件。在鋁合金中1共晶合金的流動性z好。影響流動性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力（俗稱澆注壓頭）的高低。實際生產中，在合金已確定的情況下，除了強化熔煉工藝（精煉與除渣）外，還必須改善鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度），并在不影響鑄件質量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動性。