對(duì)新基體則直接化驗(yàn)含水率，合格后進(jìn)行打磨等工序。若基體上有鋼鐵件，則應(yīng)進(jìn)行除銹處理潦劇底層膠料一般均采用粘接力強(qiáng)的環(huán)氧樹脂底層膠料，其稀釋劑的含量較襯布膠料中的稀釋劑多1倍或更高些，分別涂刷兩遍，使玻璃鋼吸收塔充分滲 透并錨固于混凝土表面下。于是人們開始想，如果能制造一種既具有玻璃的硬度、耐高溫、抗腐蝕的性質(zhì)，又具有鋼鐵一樣堅(jiān)硬不碎的特點(diǎn)，那這種材料一定會(huì)大有用途。

      嵌刮膩予膠料待底漆固化后，用膩于刀或小抹于嵌刮膩于膠料，將基層間不平處或凹陷處抹平填滿．將陰角抹成小圓角。膩于膠料表面要求光滑，不可太粗糙。膩于膠料和襯布膠料要配套。

　　玻璃鋼儲(chǔ)罐是玻璃鋼制品中的一種，其主要是以玻璃纖維為增強(qiáng)劑，樹脂為粘合劑通過微電腦控制機(jī)器纏繞制造而成的新型復(fù)合材料。

      玻璃鋼儲(chǔ)罐具有抗腐蝕，高強(qiáng)度，質(zhì)量輕，壽命長，由于其還具有可設(shè)計(jì)性靈活，工藝性強(qiáng)的特點(diǎn)，可以靈活的設(shè)計(jì)出運(yùn)用在不同行業(yè)比如：化工、環(huán)保、食品、制藥等行業(yè)中，正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場領(lǐng)域。玻璃鋼儲(chǔ)罐可以分為立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐、玻璃鋼罐、化工儲(chǔ)罐、防腐儲(chǔ)罐、鹽酸儲(chǔ)罐、硫酸儲(chǔ)罐、食品罐、發(fā)酵罐、運(yùn)輸儲(chǔ)罐、貯罐、膠水罐、化工罐、壓力儲(chǔ)罐、醬油罐等。當(dāng)前，在玻璃鋼復(fù)合材料的深入應(yīng)用中，困擾企業(yè)的是產(chǎn)品“設(shè)計(jì)”的滯后。

　　玻璃鋼儲(chǔ)罐以及裝置等制品的檢驗(yàn)是綜合的質(zhì)量保證體系，該體系要求對(duì)原材料，輔助材料均需有生產(chǎn)廠家的合格證明，并符合產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)要求，在投產(chǎn)前進(jìn)行全檢和抽檢。同時(shí)，對(duì)玻璃鋼儲(chǔ)罐以及裝置等制品進(jìn)行相應(yīng)性能要求的物理力學(xué)等各項(xiàng)測試以及檢驗(yàn)。3、成品保護(hù)：由于施工環(huán)境屬于池灌類，不利于環(huán)氧的固化成形，所以必須需要48小時(shí)的固化時(shí)間，待完全固化后即可使用。

　　在通常情況下執(zhí)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行規(guī)定的制造工藝以及產(chǎn)品性能檢驗(yàn)。如果有特殊要求，則需要采用國內(nèi)以及國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

      玻璃鋼門窗是以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料，以不飽和聚酯樹脂為基體材料，通過拉擠工藝生產(chǎn)出空腹異型材，然后通過切割等工藝制成門窗框，再配上毛條、橡膠條及五金件制成成品門窗。

     玻璃鋼門窗是繼木、鋼、鋁、塑后又一新型門窗，玻璃鋼門窗綜合了其他類門窗的防腐、保溫、節(jié)能性能，更具有自身的獨(dú)特性能，在陽光直接照射下無膨脹，在寒冷的氣候下無收縮，輕質(zhì)高強(qiáng)無需金屬加固，耐老化使用壽命長，其綜合性能優(yōu)于其他類門窗，由于它具有優(yōu)良的特性和美麗的外觀，被譽(yù)為21世紀(jì)建筑門窗的綠色產(chǎn)品。其具有六大特性：輕質(zhì)高強(qiáng)、密封性能佳、節(jié)能保溫、尺寸穩(wěn)定性好、耐候性好及色彩豐富。以下是玻璃鋼雕塑的上色流程：第1、剛制造完成的玻璃鋼雕塑表面有一層蠟，為了讓該雕塑愈加的便當(dāng)著色，就需求把上面的蠟打磨掉，因而首先是運(yùn)用砂紙打磨玻璃鋼雕塑外表。