碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質的新型換熱器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導、高硬度、耐磨等優(yōu)良特性 [1]  ，碳化硅陶瓷換熱器適合高溫、耐腐蝕環(huán)境的使用需求。

研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能，從 1000 ℃ 風冷至室溫，反復50 次以上不出現(xiàn)裂紋；導熱系數(shù)與不銹鋼等同；在氧化性和酸性介質中具有良好的耐蝕性。在結構上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱，節(jié)能效果顯著，用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體，可節(jié)約一次能源，燃料節(jié)約率可達 30 %以上，并可強化工藝過程，顯著提高生產能力。我國在發(fā)展不銹鋼銅合金復合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進展，其中尤以鈦材發(fā)展較快。

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碳化硅換熱器是由若干空氣通道截面為正方形，煙氣通道截面為長方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起，其空氣通道和煙氣通道隔層為雙層，結構牢固，具有較高的機械強度，它解決了波紋型陶瓷換熱器隔片開裂易漏風的現(xiàn)象。在空氣、煙氣通道交接處粘上四個 L 型密封件，外殼用鋼板制成，中間用硅酸鋁耐火纖維填充，起到密封、隔熱和抗機械震動作用?？諝膺M出口圓盤是內接式，冷、熱空氣在連接管內產生穩(wěn)流，流速穩(wěn)定。該換熱器能廣泛用于各種工業(yè)爐窯的煙氣回收，是一種理想的節(jié)能裝置。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質中添加藥劑，因此必須注意水質和黏性藥劑引起雜物沾污換熱器板片。

   碳化硅換熱器對鍛造爐的作用首先體現(xiàn)在提高了燃料的燃燒溫度。原爐升溫時通常需要三個小時到五個小時左右，而在采用換熱器設備后只需要二到三個小時就能達成目標。不僅如此，還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件，還能夠提高燃氣的溫度以及流速，使加熱均勻，符合規(guī)范。２、超長的使用壽命碳化硅換熱器的使用壽命數(shù)倍于其他換熱器產品，可以保證企業(yè)生產連續(xù)運行，同時也大大降低了企業(yè)生產設備的維護保養(yǎng)成本，使用效益明顯。

   自從使用了碳化硅換熱器，在節(jié)約燃料方面的成果也相當顯著，大概能達到百分之三十一點一五左右的效果。如果是連續(xù)生產的話，那達到的效果會更加優(yōu)異。

　　碳化硅換熱器具有ｑｕａｎ面的強耐腐蝕性，換熱效果好、使用壽命長等優(yōu)勢，是不銹鋼、石墨換熱器的ｚｕｉ佳替代品。產品ｇａｏ效節(jié)能潔凈、質量穩(wěn)定且空間占用小、使用壽命超長，對于工業(yè)生產的連續(xù)正常運行具有重要意義。

　　1、ｑｕａｎ面的耐腐蝕性

　　碳化硅是強耐腐蝕材料，可耐高濃度混合酸、堿、氧化劑和有機氯酸。碳化硅換熱器是傳統(tǒng)金屬換熱器、不銹鋼換熱器的佳替代品。

　　2、佳的高導熱性

　　碳化硅的導熱系數(shù)幾乎與通常使用的石墨管的導熱系數(shù)相當，而且遠比其它材料的導熱系數(shù)高。它的導熱系數(shù)是鉭導熱系數(shù)的2倍，是不銹鋼導熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導系數(shù)。佳的導熱系數(shù)，使碳化硅換熱器具有ｇａｏ效節(jié)能的特點，同時大大縮小了對換熱面積的需要。冷熱介質流量比較大時，采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積15%一3O%。