沖壓焊接彎頭，它是選用與管件同樣材料的板才用沖壓磨具沖壓成一塊圓形彎管，隨后將二塊半環(huán)彎管開(kāi)展組對(duì)電焊焊接成型。因?yàn)楦鞣N管路的焊接標(biāo)準(zhǔn)不一樣，一般 是按組對(duì)焊接固定不動(dòng)半成品加工原廠，當(dāng)場(chǎng)工程施工依據(jù)管路焊縫等級(jí)開(kāi)展電焊焊接，因而，也稱之為兩截焊接彎頭。 優(yōu)勢(shì) ⑴沖壓加工的生產(chǎn)制造，且實(shí)際操作便捷，便于保持專業(yè)化與自動(dòng)化技術(shù)，這是由于沖壓是借助沖壓模具和沖壓機(jī)器設(shè)備來(lái)進(jìn)行加工，一般沖壓機(jī)的行程安排頻次為每分可達(dá)幾十次，髙速工作壓力要每分可達(dá)數(shù)百次乃至一千次之上，并且每一次沖壓行程安排就將會(huì)獲得一個(gè)沖壓件。
⑵沖壓一般沒(méi)有切削邊料轉(zhuǎn)化成，原材料的耗費(fèi)較少，且不需其他加溫設(shè)備，因而是一種省料，環(huán)保節(jié)能的加工方式，沖壓件的成本費(fèi)較低。 ⑶沖壓可加工出規(guī)格范疇很大，樣子較繁雜的零件，如小到時(shí)鐘的秒表，大到小車側(cè)梁，遮蓋件等，再加沖壓時(shí)原材料的冷形變硬底化效用，沖壓的抗壓強(qiáng)度和彎曲剛度均較高。 ⑷沖壓時(shí)因?yàn)槟ゾ叽_保了沖壓件的規(guī)格與樣子精密度，且一般不毀壞沖壓件的工藝性能，而磨具的使用壽命一般較長(zhǎng)，因此沖壓的品質(zhì)平穩(wěn)，交換性好，具備“一模一樣”的特點(diǎn)。

我國(guó)現(xiàn)有的封頭標(biāo)準(zhǔn)，是按結(jié)構(gòu)型式(橢圓形、碟形、錐形)、成形方式 (沖壓、旋壓)的不同，而分別制訂的，這不僅造成不同標(biāo)準(zhǔn)封頭質(zhì)量要求不完全一致的 不合理現(xiàn)象，同時(shí)也給標(biāo)準(zhǔn)封頭的選用、標(biāo)準(zhǔn)的修訂帶來(lái)某些困難。

、以往的封頭標(biāo) 準(zhǔn)都是僅與 GB150《鋼制壓力容器》配套的，即只考慮了按規(guī)則設(shè)計(jì)的封頭的制造、檢驗(yàn) 與驗(yàn)收要求，而我國(guó)早在1995年就完成GB150與JB4732了壓力容器基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的雙軌制( 與 《鋼制壓力容器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》)，缺少與分析設(shè)計(jì)相配套的封頭標(biāo)準(zhǔn)，不能不說(shuō)是我國(guó) 壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化工作的一大缺憾。

第二，GB150屬?gòu)?qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，而根據(jù)GB150編制并與之配 套的封頭標(biāo)準(zhǔn)卻是指導(dǎo)(推薦)性的，這顯然是不合理的，也難以保證封頭這一重要受壓元件的質(zhì)量。

以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。--此過(guò)程可以要我們明確對(duì)焊彎頭在使用前的質(zhì)量情況。特點(diǎn)通常對(duì)焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的，這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，需要根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。需要針對(duì)不同的管道焊縫等級(jí)來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接，這是對(duì)焊彎頭的又一個(gè)特點(diǎn)。誠(chéng)邀國(guó)內(nèi)外各企業(yè)的朋友、同仁到指導(dǎo)及洽談相關(guān)工作。船標(biāo)一倍彎頭的對(duì)焊成型原理：船用彎頭成型技術(shù)基本工藝過(guò)程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據(jù)需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90度彎頭或6個(gè)60度彎頭或其它規(guī)格的彎頭。

該工藝適用于制造國(guó)標(biāo)彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。高壓特種材質(zhì)彎頭的技術(shù)要求.然后將特種材質(zhì)管件按所要求的尺寸下料,并吊入大型推制機(jī),將管件推制出180度以內(nèi)各種角度的大口徑特種彎頭。帶焊縫的對(duì)焊彎頭包括兩種情況，一種是用焊管制造的對(duì)焊彎頭，對(duì)對(duì)焊彎頭制造廠來(lái)說(shuō)，采用焊管的成形工藝與采用無(wú)縫管的成形工藝基本相同，對(duì)焊彎頭成形過(guò)程不包括焊接工序；另一種是由對(duì)焊彎頭制造廠完成對(duì)焊彎頭成形所需要的焊接工序，如單片壓制后再進(jìn)行組裝焊接成形的彎頭、用鋼板卷筒后焊接成管坯再進(jìn)行壓制的三通等。對(duì)焊彎頭的焊接方法常用的有手工電弧焊、氣體保護(hù)焊和自動(dòng)焊等。為各行業(yè)提供耐磨防腐保溫管道管件系列產(chǎn)品。產(chǎn)品涉及12大類110多個(gè)品種。