高壓大中容量的交流電機運行的首要問題就是起動，直接起動的起動電流為5-7倍額定電流，帶來的對電網(wǎng)和電機的過流沖擊是不容忽視的嚴(yán)重問題；直接起動電流對電機產(chǎn)生的熱沖擊和電動力沖擊的危害也是極大的，電機直接損壞或都降低使用壽命；特別是當(dāng)電機軸上的負(fù)載力矩大時，起動時間要增長，直接起動的危害更大。建盛軟起動柜該起動方法，在一般負(fù)載中較少應(yīng)用，適用于重載并需克服較大靜摩擦的起動場合。

    傳統(tǒng)起動缺點：

    傳統(tǒng)的電抗器起動、直接起動雖然能在同樣的起動條件下獲得較大的的起動轉(zhuǎn)矩，但很難滿足起動平滑，沖擊小的要求，而且成本也不低近的。

     液體電阻起動柜有什么優(yōu)缺點？ 1. 液體電阻起動柜是近年來運用比較廣泛的電機起動設(shè)備。B、穩(wěn)定可靠的觸發(fā)脈沖信號可以在270度的導(dǎo)通角范圍內(nèi)可靠的使可控硅導(dǎo)通并且不受噪聲信號的影響，以保證不產(chǎn)生誤觸發(fā)。液體電阻，顧名思義就是在電機定子回路（籠型電機）或轉(zhuǎn)子回路（對繞線電機）中串入液態(tài)電阻，電機在起動過程中液態(tài)電阻阻值在預(yù)定的時間內(nèi)自動無級減小，直至阻值接近為零（實現(xiàn)電機無沖擊地平滑起動），將液阻自動切除，電機投入正常運行，每小時至少可以啟動3-5次。

      2. 液體電阻起動柜主要由以下幾個部分組成：水箱、極板（分動極板及靜極板）、傳動機構(gòu)、限位機構(gòu)（行程開關(guān)）及相關(guān)電器元件，如繼電器（或PLC ）、時間繼電器、接觸器、按鈕、指示燈等狀置構(gòu)成，主要適用于400V 、3KV 、6KV 、10KV 各個電壓等級，功率范圍從500KW-30000KW 繞線式交流異步電動機和低壓鼠籠式交流異步電動機的平滑軟起動， 與頻敏電阻、變頻器、電抗器等其它起動方式相比，具有起動功率因數(shù)高（因是阻性負(fù)載）、造價低、維護簡單等特點，可將電機啟動電流限制在額定電流的1.3倍，有效減小電機啟動對電網(wǎng)的沖擊，因而在近年來廣泛受到用戶的親賴。（3）起動時產(chǎn)生的熱量使水升溫，要再次起動則要等水降溫后方可，因此對連續(xù)起動次數(shù)是有限制的，電動機越大越不允許連續(xù)起動。

水阻柜配液怎么配？水阻柜配液公式：一。公式（水溫20℃配置，如水溫偏高會導(dǎo)致啟動電流增大）

1. 高壓YR 系列電機：

U N=K × I N ×R S 或

Rs=UN /IN / N 轉(zhuǎn)子開路電壓；I N 轉(zhuǎn)子額定電流；K 為啟動時額定電流的限定倍數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)為1.1~1.3一般取1.3不超過1.5）

2. 高壓籠型電機：（大禹廠家依據(jù)本公式）

U N=K × N ×R S 或

Rs=UN /IN / N 電機額定電壓；I N 電機額定電流K 為啟動時額定電流的限定倍數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)為2.5~3.5一般取3.5不超過4.0）

二。配液方法：用6.3~12V等級100V A 以上的低壓變壓器次級分別接在三相水阻的動靜極板上，測量出電流，通過R=U/I計算出電阻，看是否合適。所用的水用純凈水（初始阻值大），用水阻粉由大到小進(jìn)行配置。

三。啟動要求及配置結(jié)果

1. 網(wǎng)絡(luò)壓降不低于85%Ue（9000KV ）。

2. 電流不超過3.5~3.8Ie（如電網(wǎng)允許啟動過長電流換接之前電流過大，可適當(dāng)提高啟動電流，來增大啟動轉(zhuǎn)矩解決）。

3. 電阻配置偏大將導(dǎo)致電機端電壓不夠，動力不足，轉(zhuǎn)速將至換接時不足，引起電流猛增，二次壓降增大很多，引起極板拉弧放電。

4. 電阻配置過小將導(dǎo)致瞬時啟動壓降過大，電流沖擊尖峰過大。

5. 水阻高于50℃， 一般不允許再次起動。其缺點是，由于不限流，在電機啟動過程中，有時要產(chǎn)生較大的沖擊電流使晶閘管損壞，對電網(wǎng)影響較大，實際很少應(yīng)用。 *實例：高爐3300KW 風(fēng)機因啟動過長每次啟動都失敗，后重新調(diào)配水電阻結(jié)果水溫14度：電流倍數(shù)3.7倍（原3.3倍）；電阻7.46Ω（原8.25Ω）；啟動時間40秒封星，29~30秒電流下降啟動成功，電壓降正常。

5400KW 重配，水溫34度：電流倍數(shù)4.1倍（原3.9倍）；電阻4.08Ω（原4.24Ω）。 結(jié)果未試。

3. 燒結(jié)2800KW 風(fēng)機，轉(zhuǎn)子開路電壓2178V ;額定電流784A .K 值取1.3倍；電阻RO=1.14Ω。

燒結(jié)1800KW 冷卻風(fēng)機，轉(zhuǎn)子開路電壓1426V ;額定電流754A .K 值取1.3倍；電阻RO=0.88Ω。

液體電阻啟動柜 （一）啟動柜的原理 高壓交流電動機液態(tài)軟起動裝置正是針對上述不足之處而采用的起動方式，改善了大、中型電動機的起動性能，其特點是在被控電動機的轉(zhuǎn)子或定子回路中串人一液 體電阻器。傳統(tǒng)起動缺點：傳統(tǒng)的電抗器起動、直接起動雖然能在同樣的起動條件下獲得較大的的起動轉(zhuǎn)矩，但很難滿足起動平滑，沖擊小的要求，而且成本也不低近的。電阻值隨著電動機的起動自動投入變阻，并在設(shè)定的時間內(nèi)自動、無級切除該電阻，從而使電動機在起動電流控制到很低的情況下，均勻升速、平穩(wěn)起 動。對保護電動機及拖動設(shè)備、電網(wǎng)不受沖擊等方面效果顯著。采用該控制方法，繞線式高壓電機的起動電流可控制在其額定電流的1．3倍以內(nèi)；籠式高壓電動機 起動電流可控制在其額定電流的2．5倍以內(nèi)，起動性能比較理想，因為它是純電阻性的，不會在分、合閘的瞬間產(chǎn)生高壓，影響和損害電機的絕緣，從而在兩方面 都較好地解決了電機的起動和絕緣兩方面的問題，其應(yīng)用和發(fā)展的前景十分廣泛。液阻起動裝置，是用一臺三相電動機作為動力，通過傳遞皮帶帶動螺桿上、下 移動，從而達(dá)到液阻的動極板位置的改變而改變液阻的大小。將建盛工業(yè)水阻柜上的開關(guān)置于自動狀態(tài)。起動高壓開關(guān)的同時，高壓開關(guān)柜聯(lián)鎖自動起動建盛工業(yè)水阻柜，高壓電動機進(jìn)入起動運行。經(jīng)10-40秒(據(jù)要求可設(shè)定此值)建盛工業(yè)水阻柜自動切除，啟動完成。