3、原理

HPMV的控制核心是微處理器CPU。這個微處理控制系統(tǒng)可以對電機進行起動和保護。

CPU對SCR進行相角觸發(fā)控制以降低加在電機上的電壓，然后通過慢慢的控制加在電機上的電壓和電流平滑的增加電機轉(zhuǎn)矩，直到電機加速到全速運行。這種起動方式可以降低電機的起動沖擊電流，減少對電網(wǎng)和電機自身的沖擊。同時也減少了對聯(lián)在電機上機械負載裝置的機械沖擊，以延長設(shè)備的使用壽命，減少故障和停機檢修時間。球磨機專用水阻柜內(nèi)主要電氣元件介紹1、柜體：由角鋼和金屬薄板焊接而成，柜體內(nèi)預(yù)留有電液箱固定位，電氣室固定位以及整套傳動機構(gòu)的活動空間，并予留了柜體接地設(shè)施，整個裝置的進出線均采用下進下出方式。

A、加速模式：HPMV提供了幾種加速模式，你可以根據(jù)感應(yīng)電機的負載情況選擇合適的起動曲線。

出廠設(shè)置為具有限流功能的電壓斜坡，也是可靠的起動模式，可以滿足大多數(shù)應(yīng)用場合。初始轉(zhuǎn)矩設(shè)定為電機剛好能帶動負載轉(zhuǎn)動時的值，然后電壓逐漸的平滑上升，在限定的斜坡時間和電機起動電流范圍內(nèi)，使電機平滑到全速運轉(zhuǎn) 。下面三種起動狀態(tài)的分析：

a、 如果電機在軟起斜坡結(jié)束前達到全速運行，自動反震蕩電路將會自動的把全壓加到電機上而使斜坡時間不再起作用?？梢苑乐谷魏蔚睦擞侩娏骰螂姍C轉(zhuǎn)矩的脈動。這種情況通?？赡軙l(fā)生在負載沒有加在電機上而電機工作在減壓和低轉(zhuǎn)矩的電機起動過程中。

b、 如果電機在斜坡時間結(jié)束前，沒有達到全速運行，電流限流設(shè)定將會按比率的控制輸出轉(zhuǎn)矩,

HPMV的反饋傳感器會自動的防止電機過載失速或超過加速設(shè)定時間的故障發(fā)生。

c、 限流功能對于電機從電網(wǎng)或發(fā)電機中吸取一定數(shù)量的電流提供了有效的手段和控制方式，當電機起動轉(zhuǎn)矩達到限定的起動電流值所對應(yīng)的轉(zhuǎn)矩后，就會自動的保持這個轉(zhuǎn)矩和電流運行，電流限流值不受設(shè)定斜坡時間的影響，直到電機達到全速運行為止。當電機達到全速運行后，電機電流降到正常全速運行的電流值，HPMVK中、高壓軟起動器有一個全速運行狀態(tài)輸出繼電器，從而使旁路高壓真空接觸器閉合，使電機電流經(jīng)旁路接觸器，從而防止SCR導通所產(chǎn)生的壓降引起的熱損耗，提高了工作效率及可靠性。MPMV是工作在全壓狀態(tài)下，正如其它起動器一樣，在電機軟起動后，電網(wǎng)電壓直接加到電機上，但是優(yōu)于其它起動方式之處在于HPMV具有全電子保護功能，它的靈敏度和對故障保護反映速度是用毫秒來計算，這是常規(guī)的電機起動和保護器無法比擬的。電阻配置偏大將導致電機端電壓不夠，動力不足，轉(zhuǎn)速將至換接時不足，引起電流猛增，二次壓降增大很多，引起極板拉弧放電。

B、HPMV中、高壓軟起動器的其它起動方式：

電流斜坡：使用電流閉環(huán)反饋可以進行PID調(diào)節(jié)，使輸出轉(zhuǎn)矩線性增加到大值。

恒流控制：起動時，電流快速增加到限定值，一直到電機全速運行。

用戶自定義曲線：用戶可以自定義一個轉(zhuǎn)矩與時間的起動曲線。當電機起動時可以完全按照你所定義的曲線加速。

速度反饋斜坡控制：用一個來自電機或負載的速度信號作為反饋量對電機進行閉環(huán)斜坡軟停。(選項)

減速模式：HPMV提供軟停機功能，當停止信號發(fā)出時，同時給電機加一個逐漸減小的電壓使電機平滑停機，這和電力剎車不同，實際上軟停車會增加電機的停車時間。這個功能適用于水泵停機控制，以減小水錘現(xiàn)象和對機械結(jié)構(gòu)的損壞及沖擊。

     液體電阻起動柜有什么優(yōu)缺點？轉(zhuǎn)速迅速上升，當電動機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的97%（2910轉(zhuǎn)/分）左右時，勵磁裝置自動投勵，將電動機拉入同步轉(zhuǎn)速（3000轉(zhuǎn)/分），投入正常運行。 1. 液體電阻起動柜是近年來運用比較廣泛的電機起動設(shè)備。液體電阻，顧名思義就是在電機定子回路（籠型電機）或轉(zhuǎn)子回路（對繞線電機）中串入液態(tài)電阻，電機在起動過程中液態(tài)電阻阻值在預(yù)定的時間內(nèi)自動無級減小，直至阻值接近為零（實現(xiàn)電機無沖擊地平滑起動），將液阻自動切除，電機投入正常運行，每小時至少可以啟動3-5次。

      2. 液體電阻起動柜主要由以下幾個部分組成：水箱、極板（分動極板及靜極板）、傳動機構(gòu)、限位機構(gòu)（行程開關(guān)）及相關(guān)電器元件，如繼電器（或PLC ）、時間繼電器、接觸器、按鈕、指示燈等狀置構(gòu)成，主要適用于400V 、3KV 、6KV 、10KV 各個電壓等級，功率范圍從500KW-30000KW 繞線式交流異步電動機和低壓鼠籠式交流異步電動機的平滑軟起動， 與頻敏電阻、變頻器、電抗器等其它起動方式相比，具有起動功率因數(shù)高（因是阻性負載）、造價低、維護簡單等特點，可將電機啟動電流限制在額定電流的1.3倍，有效減小電機啟動對電網(wǎng)的沖擊，因而在近年來廣泛受到用戶的親賴。主機啟動結(jié)束后，軟啟動裝置從主回路中完全脫離開或處于零電位，活動極板自動復位，為下一次啟動做好準備。

水阻柜的日常該怎么維護才能延長使用壽命？對水阻柜注意日常維護，才能保證水阻柜能夠長期有效的運行， 襄陽市建盛工業(yè)控制有限公司向大家介紹水阻柜日常維護要點：

1.每次起動前檢查液位是否正常，若液位太低，應(yīng)在斷開高壓電的情況下添加清水，不要低于水箱蓋板10cm以下，否則要及時加水。在加清水時，應(yīng)避免水珠濺出，并用干燥、潔凈的棉紗將電液箱外表面擦干，確保水箱的絕緣強度。

2、因水質(zhì)、電解液揮發(fā)等原因，起動器用時間長后可能會出現(xiàn)起動性能變差的現(xiàn)象--起動電流偏大、或起動完畢后電機達不到額定轉(zhuǎn)速（即電機起動不了），此時只須加些水（前一種情況）或稍加點電解粉（后一種情況）就行了。

3、要定期檢修主電機轉(zhuǎn)子星點接觸器（又稱短接接觸器），使其能可靠吸合，以保障起動器的安全使用和主電機的安全運行。

4、當工廠停產(chǎn)大修后重起磨機前或電力線路檢修后，一定要首先檢查起動器電源相序是否正確。

5、若起動器空試時正常，而起動電機時液溫過高甚至"開鍋"（水箱冒水汽），是因電機星點接觸器吸合不好所致。應(yīng)立即停機檢修。否則，易引起水箱變形甚至損壞。

6、我國北方的用戶，在寒冷的冬季停機一段時間又開機時，須先檢查起動器水箱內(nèi)是否結(jié)冰。若結(jié)冰，應(yīng)用加熱棒（用簡易開水器即可）插入水箱內(nèi)化冰。即使未結(jié)冰，也用加熱器把液溫加熱至20℃左右，然后讓起動器空試幾次（主機不送電）后，再起動電機。否則，起動效果可能變差，甚至可能起動不了。這主要是因為水溫太低，有部分電解質(zhì)結(jié)晶析出，導致電解液濃度過低而造成的。從電壓降、啟動電流等數(shù)據(jù)可看出，水阻啟動柜的應(yīng)用較好地完成了啟動任務(wù)，在近半年的使用過程中，均能正常地完成啟動，性能穩(wěn)定，且結(jié)構(gòu)較為簡單，排查故障機維護均很方便。

7.定期（每年）進行傳動機構(gòu)檢測、維護，檢修或更換上、下限位開關(guān)。

8.定期（每年）檢驗設(shè)備的絕緣情況，用兆歐表測量，確保設(shè)備安全。

9.所有檢驗、檢修操作必須在高壓斷電情況下進行。

                                          水阻柜裝置的安裝、調(diào)試

（1） 安裝就位

* 軟起動裝置安裝前，首先應(yīng)確保安裝基礎(chǔ)符合《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢查評定標準》GBJ303-88的要求，并參加柜體安裝基礎(chǔ)圖完成基礎(chǔ)施工。

* 軟起動裝置拆箱后，應(yīng)首先保管好隨機文件資料，并根據(jù)裝箱單檢查隨柜備件、附件是否齊全，并作好相應(yīng)記錄，然后檢查有沒有明顯的損壞。如沒有問題，可采取垂直吊裝的方式實施就位。

* 三面組合柜的安裝務(wù)必仔細檢查，確保從柜體正面從左至右布置的相序為A、B、C次序。

（2） 電氣檢查及安裝

* 通電前應(yīng)仔細對軟起動裝置上主回路元件進行檢查。具體的方法請參閱相關(guān)的技術(shù)文件。

* 柜內(nèi)工作接地和保護接地應(yīng)連接牢固、導通良好，接地母線在適當?shù)牡胤脚c建筑預(yù)設(shè)的接地網(wǎng)相連接，確保人身設(shè)備安全。

* 電氣接線及部件組裝請依據(jù)隨機文件資料中提供的有關(guān)圖紙認真進行。

* 所有單機調(diào)試必須保證在高壓斷電的情況下進行！正式通電前，必須確認傳動機構(gòu)的運行方向正確，確認（調(diào)整傳動電機運轉(zhuǎn)方向）的方法如下：

* 接通控制電源，脫機運行時傳動機構(gòu)應(yīng)自動復位（上升），可通過操作電氣室門上的按鈕使機構(gòu)升降，確保手動試車時極板下降，手動復位時極板上升。

* 根據(jù)原理圖，檢查軟起動裝置內(nèi)各部分電器控制性能是否正常，動作是否可靠，并依據(jù)下面的動作流程檢查軟起動裝置動作至正常：

* 允許起動→主機合閘→主機聯(lián)機起動→極板下降（HLQ2、3型起動電流過大 起動完成時時有上升現(xiàn)象）→主機運行（HLQ-Y型：星期三點短接；HLQ-△型：運行柜投入）→軟起動裝置切除→極板復位至初限位處（為下次起動作好準備）

（3） 液阻的配制：

* 首先將軟起動裝置活動極板調(diào)至允許起動狀態(tài)；

* 打開電液箱蓋板，向箱內(nèi)注入清潔的自來水至液位線以下約20mm處，將電液粉用溫水溶解后，正確連接電阻至電氣室內(nèi)預(yù)留的AC6.3V或AC24V測量電源，由圖三所示測量回路中Rs=U/I計算出實際配制的液體電阻值，在邊測量邊攪拌的情況下將溶解的電液適量注入電液箱中；液阻軟起動的液阻是一種由電解液形成的電阻，將液電阻串在電機起動電路中，調(diào)節(jié)液電阻的大小，達到控制起動電流的大小。

* 所需Rs（Ω）值由下式確定

式中：m-未串R前起動電流與額定電流之比，一般取4~7

n-串入R后起動電流與額定電流之比，取2.5~3

Ie-電機額定工作電流（A）

Ue-電機額定工作電壓（V）

（4） 測量回路：

液阻配制完成后應(yīng)確保電液箱的電液至口部液位線處，且液位狀態(tài)正常；

（5） 聯(lián)機通電前的檢查

* 聯(lián)機通電前應(yīng)用干布將電液箱四周擦凈，再用2500V光歐表檢測確保三相對地及相間絕緣電阻在10MΩ以上（注：此處的絕緣電阻值指斷開外接線路時，在本說明書第4項所述使用環(huán)境條件下），必要時需進行工頻耐壓試驗；

* 聯(lián)機通電前需手動模擬試機2~3次，電氣動作、信號指示均正常時，再與開關(guān)柜聯(lián)調(diào)空動作，反復試驗正常后，方可聯(lián)機通電。