顧客在選購真空爐的時分，先要了解自己需要什么樣的電爐，這個電爐要有什么樣的參數(shù)才可以滿足我的要求。例如，需要的真空爐的爐膛內(nèi)部寬度要夠?qū)挘敲茨阍谔暨x爐子的時候，就應(yīng)該重視那些爐膛內(nèi)部寬度較大的爐子，而不是其他的價格低廉、爐膛內(nèi)部寬度不行的電爐。只要合適自己，而且可以滿足自己要去的電爐才是顧客應(yīng)該挑選的。

其次，在了解了自己所需求的爐子是什么樣的參數(shù)之后，咱們還要重視產(chǎn)品的價格，商場上面出產(chǎn)真空爐的廠家十分的多，它們的質(zhì)量良莠不齊，而且價格也是各有不同的，那么在這樣一個紊亂的商場里邊，怎么購買性價比高的真空爐呢？

其實(shí)，在很多的廠家里邊挑選一個性價比好的廠家，對顧客們來說并不是一件特別難的工作。盡管產(chǎn)品的價格高可以在必定程度上確保產(chǎn)品的質(zhì)量，但也不是越高越好。當(dāng)然，不能尋求貴重的產(chǎn)品，那也不能找價格低廉的電爐。顧客們需求做的就是在一群質(zhì)量相同的爐子里邊找出性價比好的那個。

終，在購買真空爐的時分，顧客還有重視產(chǎn)品的售后服務(wù)問題，由于這關(guān)系到產(chǎn)品后期的修理以及保養(yǎng)問題，假如一個持久的售后服務(wù)跟不上的話，那么對于顧客來說會是一個既浪費(fèi)精力又浪費(fèi)財力的一個過程。

為了讓廣大用戶運(yùn)用愈加的稱心如意，在此為我們解析一下真空燒結(jié)爐在運(yùn)用中會遇到的問題，那么真空燒結(jié)爐啟動時不操作是常見的狀況，可能是以下原因?？赡苁强傠娫礇]接好，要查看設(shè)備的外接電源接通狀況。

查看操控電源，運(yùn)用鑰匙翻開電源或是合上配電柜中的開關(guān)電源。試著按下急停按鈕，按下不起就要鋪開急停按鈕。還可能是電源線或者是其他的設(shè)備損壞，就要從頭接真空燒結(jié)爐的獨(dú)立電源了。

真空燒結(jié)爐的作業(yè)原理：首要原理及用處真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣維護(hù)狀況下，使用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝發(fā)生高溫，經(jīng)過熱輻射傳導(dǎo)到作業(yè)上，適用于科研、單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。

首要結(jié)構(gòu)及組成結(jié)構(gòu)方法多為立式、下出料方法。其首要組成為：電爐本體、真空體系、水冷體系、氣動體系、液壓體系、進(jìn)出料組織、底座、作業(yè)臺、感應(yīng)加熱設(shè)備（鎢加熱體及保溫材料）、進(jìn)電設(shè)備、中頻電源及電氣操控體系等。

首要功能在抽真空后充入氫氣維護(hù)氣體，操控爐內(nèi)壓力和氣氛的燒結(jié)狀況。可用光導(dǎo)纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶接連測溫（0~2500℃），并經(jīng)過智能控溫儀與設(shè)定程序比較較后，挑選履行狀況反饋給中頻電源，自動操控溫度的凹凸及保溫程序。

真空燒結(jié)爐首要用于硬質(zhì)合金、粉沫冶金職業(yè)出產(chǎn)各種粒度的碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬粉沫及復(fù)合金屬粉沫。該體系對碳化硅質(zhì)量有顯著改進(jìn)，與傳統(tǒng)碳化爐比較，具有反響徹底、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低一級優(yōu)勢，并且產(chǎn)值高、條件好、運(yùn)用壽命長。

真空燒結(jié)爐的溫度操控體系的標(biāo)準(zhǔn)是什么：度操控： PID主動操控溫度，數(shù)字顯現(xiàn)（可編程度30段曲線；全主動升溫、保溫、降溫）上限報警、誤差報警、程序運(yùn)轉(zhuǎn)完畢主動中止、無需人值守（可做成一鍵抽真空升降溫，全程PLC操控）溫控外表線性電流輸出，觸發(fā)器移相觸發(fā)反并聯(lián)雙向可控硅。

控溫?zé)犭娕歼x用S分度熱電偶4.警報動作：超溫報警：爐內(nèi)溫度上升到達(dá)報警溫度時，主動堵截電源，報警提示燈亮。斷偶報警：熱電偶開路，外表報警并主動斷電。

真空爐的特色：雙層SUS304爐體結(jié)構(gòu)，中心通冷卻水，有用下降爐體表面溫度，削減高溫?fù)p傷，下降對環(huán)境的影響。框架式雙立柱支承結(jié)構(gòu)，選用型材焊接，全體加工，確保設(shè)備的可靠性。真空爐選用先進(jìn)保溫資料及隔熱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫作用好，即便在很高的溫度下也能有用阻隔熱量，節(jié)省能耗。

真空爐溫度規(guī)模廣，加熱元件多種可選，例如石墨、鉬、鎢、感應(yīng)加熱等，在適宜的維護(hù)氣氛中，溫度可達(dá)2800℃，可習(xí)慣不同材料的熱壓燒結(jié)。

真空爐使用注意事項：

1.將需要淬火的工件進(jìn)行酸洗，清洗和干燥處理，確保工件和料筐表面無污物和水份。

2.檢查水、電、氣是否暢通，水壓、超溫、過流等報警裝置及聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)完好。

3.檢查爐門的絕緣電阻應(yīng)大于22Kw，爐門密封完好。

4.調(diào)整好氣冷壓強(qiáng)：將電接真空壓力表的上限調(diào)至工藝要求的范圍。

5.在裝爐過程中工件的擺放要均勻，使加熱過程更加的均勻化，保證爐溫的均勻性。長工件盡量要立起來，以減少因高溫下重力帶來的形變。

6.真空爐在操作過程中配電柜的控制電柜使用低電壓控制高電壓，一般操作人員不會直接接觸到高電壓，一般都是24V或者36V。但是電源電壓仍然是380V，配電柜里面的電器元件也有380V電壓，所以仍然要注意安全用電。

7.真空爐在生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格確保氣密性，這是保證真空狀態(tài)的前提，爐體中循環(huán)水也要保證不漏水，爐體和其他元件進(jìn)行連接時一定要使用密封圈進(jìn)行連接并且要保證連接面的干凈度和涂抹真空脂。