篩筒聯(lián)接軸斷裂整個篩筒依靠多根

篩筒聯(lián)接軸斷裂

整個篩筒依靠多根聯(lián)接軸及連接桿將篩筒前、后滾圈及篩條聯(lián)為一體。篩筒轉動時，主要依靠聯(lián)接軸帶動篩筒整體保持同步，扭力較大，而聯(lián)接軸在篩筒出入口端僅靠兩固定板進行固定，扭力過于集中；并且聯(lián)接軸在隨著篩筒轉動時，受到物料流的沖刷，使用后發(fā)現(xiàn)連接軸明顯磨損，之后因聯(lián)接軸斷裂，導致篩筒變形，無法運行，需更換新篩筒。

篩筒進料端篩圈磨損快，易變形

滾筒篩進料口正對篩筒進料端篩圈。從皮帶進入滾筒篩的煤流，自高處下落，順進料口直接沖擊篩筒進料端篩圈，使此處篩圈磨損快，極易被煤塊沖擊變形，致篩下物粒徑超標，影響后續(xù)裝置穩(wěn)定運行。

點動電機控制按鈕,檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致

1、點動電機控制按鈕,檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致；

2、啟動設備運轉4－－6小時,觀察滾筒篩運行情況,若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象,應及時停機檢查,找出原因,排除故障。

試運轉4－6小時應檢查下列項目：

a、大軸軸承溫度,要求高溫度不超過75℃,溫升不超過45℃。

b、各處緊固螺栓的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。

1、在篩分機處于運轉平穩(wěn)狀態(tài)下,啟動進料及出料設備,進行投料試車；

2、正常出料后關閉密封隔離罩(正常運行時,密封隔離罩應始終處于關閉位置)；

3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；

4、運轉半小時,對各部件進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、工作過程中應經常檢查運行情況,若發(fā)現(xiàn)運行不正?；蛴挟惓Ｂ曧?應及時停機檢查,找出原因,排除故障。

如何避免滾筒振動篩發(fā)生堵網現(xiàn)象

預防滾筒篩篩網堵塞，關鍵是要針對物料的特性選擇合適的方法。

1.當物料粒度較細、泥質含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網的堵塞就起決定性的作用。當物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進行干燥，應對篩面、篩孔作針對性選擇。

2.當水分大于8%時，應采用濕式篩分。對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。

3.合理調節(jié)篩網張緊度是減少篩網堵孔的一種有效方法，合理的張緊度使篩網同支撐梁產生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生。