石墨軸承的復(fù)合資料的電阻

　　復(fù)合資料的電導(dǎo)率呈明顯下降，S-ZD002PI絕緣資料，與石墨顆?；旌虾?，肯定會(huì)導(dǎo)致復(fù)合資料電阻率的增加，石墨的導(dǎo)電性能取決于其晶格中導(dǎo)電載流子(電子和空穴)濃度，S-ZD002PI樹脂的含量越大，固化過(guò)程中，石墨基體中越易形成不溶不熔的三維網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)，這種三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的形成阻礙了導(dǎo)電載流子的流動(dòng)，S-ZD002PI樹脂含量越多石墨顆粒之間及其外表所覆蓋的膠層厚度越厚，因此導(dǎo)電載流子流動(dòng)越困難，造成復(fù)合資料的電阻隨樹脂含量的增多而增大po4石墨柱。

　　復(fù)合資料的電阻不斷的增加，隨著S-ZD001PI含量的遞增。主要原因是不導(dǎo)電的填料含量的增加導(dǎo)致了復(fù)合資料總體電阻的增大。當(dāng)不導(dǎo)電粒子用量確定后，不導(dǎo)電粒子的分散狀態(tài)及其連續(xù)相的形成情況對(duì)電學(xué)性能有很大影響。鱗片石墨粒子的粒徑分布相對(duì)集中，分散性要好于粒狀石墨但是由于自身的導(dǎo)電性能比粒狀石墨要差。主要原因是粒徑小，相同質(zhì)量的石墨顆粒就越多，而顆粒之間的接觸點(diǎn)就越多，同時(shí)顆粒之間的接觸面積減少，使得接觸電阻增大，而高含量導(dǎo)電顆粒填充的復(fù)合資料，顆粒之間的接觸電阻占總電阻的比重很大，粒狀石墨的顆粒粒徑相對(duì)要大于鱗片石墨，導(dǎo)致了相同比例的高分子填料中，鱗片石墨復(fù)合材料的電阻值大于粒狀石墨復(fù)合資料。

　　　　石墨軸承的潤(rùn)滑基理、分類和性能分析

　　應(yīng)用于食品、飲料、紡縱、化工等工業(yè)部門中的運(yùn)輸機(jī)、于雀獲機(jī)、紡織機(jī)、潛水泵電機(jī)等軸承方而，石墨軸承以石墨資料為主要墓材。這些部位如用油脂潤(rùn)滑劑不可迎免會(huì)引起污染，而石墨軸承的自潤(rùn)滑性很強(qiáng)，耐腐蝕，可不使用潤(rùn)滑油而進(jìn)行臨時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。石墨軸承的磨報(bào)與載茍、侶皮和速度的平方成比例，當(dāng)壓力為0-0.49MPa時(shí)，各種材項(xiàng)的石墨軸承均能滿足需要。為了提高制品的機(jī)械弧度，特別是為了提高耐神擊韌性，常用一些耐磨性能好的易熔金屬進(jìn)行浸演處理。浸銻石墨軸承允許的工作城盆皮可達(dá)5900銻與匆對(duì)磨時(shí)不易沾著，大負(fù)荷和快速的情況卜工作，其耐磨性能可提高2一3倍。石墨資料的強(qiáng)度隨溫度升高而增加的趨勢(shì)一直堅(jiān)持到2690C左右，高溫時(shí)強(qiáng)度是室溫的3倍。滑動(dòng)軸承存在著兩種摩擦形式，即靜摩擦和動(dòng)摩擦，一般炭石墨軸承的靜摩擦比同樣情況卜的金屬軸承要小一些。

　　這是石墨的晶體結(jié)構(gòu)所決定的石墨的潤(rùn)滑性能除品格的特定原因有先大可供潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)外，從碳原子結(jié)構(gòu)分析石墨資料的潤(rùn)淤性。石墨資料木身就存在潤(rùn)淤性能。就是水和空氣對(duì)它良好潤(rùn)滑作用的發(fā)揮。水和空氣的存在使石墨的工作而上吸附了水和氣體分子，增大了石墨互相滑動(dòng)的解理而間的距離，從而減弱了何的結(jié)合力。

　　材質(zhì)上有之別。石墨軸承多用于滑動(dòng)軸承，軸承有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承之分。滑動(dòng)軸承又分為徑向軸承和止推軸承。文中主要對(duì)炭石墨軸承、青鑰石墨含油軸承和鑲嵌石墨軸承進(jìn)行分析。

　　　　作為的石墨制品，石墨軸承作用非比尋常

　　石墨的一個(gè)主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。

　　軸承是機(jī)械工業(yè)中常用的一種滑動(dòng)機(jī)件。作為的石墨制品，石墨軸承是隨著機(jī)械設(shè)備的性能要求?，在金屬軸承的基礎(chǔ)上開發(fā)并發(fā)展起來(lái)的炭質(zhì)軸承，以石墨材料為主要基材。石墨材料本身就存在潤(rùn)滑性能，這是石墨的晶體結(jié)構(gòu)所決定的。石墨軸承有不同于金屬軸承的特性，主要表現(xiàn)在:自潤(rùn)滑、耐高溫、耐腐蝕、質(zhì)輕等。石墨軸承的磨損與載荷、溫度和速度的平方成比例，為了提高制品的機(jī)械強(qiáng)度，特別是?為了提高耐沖擊韌性，常用一些耐磨性能好的易熔金屬進(jìn)行浸漬處理。

　　炭石墨軸承的制造工藝與其他炭制品大致相同，基本工藝過(guò)程包括：原料的選?擇、原料的預(yù)處理、原料的破碎、篩分分級(jí)、顆粒狀與粉狀材料的配料、粘結(jié)劑的選擇、混勻、混捏、輥壓、磨粉壓制成型、焙燒用、人造石墨制品還須石墨化處理，?浸漬、機(jī)械加工等，部分石墨軸承為了增加機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性，還需金屬(如銻?、銅、鉛等)浸漬，達(dá)到所要求的技術(shù)性能，再進(jìn)行機(jī)械加工成所要求的幾何尺寸。

　　軸承有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承之分，石墨軸承多用于滑動(dòng)軸承。應(yīng)用于食品、飲料、紡織、化工等工業(yè)部門中的運(yùn)輸機(jī)、干燥機(jī)、紡織機(jī)、潛水泵電機(jī)等軸承方面，這些部位如用油脂潤(rùn)滑劑不可避免會(huì)引起污染，而石墨軸承的自潤(rùn)滑性很強(qiáng)，耐腐蝕，可不使用潤(rùn)滑油而進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　　　為何屏蔽泵都用石墨軸承？

　　1、運(yùn)用屏蔽泵的場(chǎng)合都對(duì)比特殊的當(dāng)?shù)兀?、有毒的介質(zhì)。所以有必要確保無(wú)泄漏。

　　2、石墨軸承自光滑性能好，由于介質(zhì)是不允許被別的介質(zhì)污染的，所以為了使構(gòu)造緊湊，屏蔽泵的軸承都是運(yùn)用自光滑性好的石墨材料制造成，不過(guò)只要自光滑好的材料都可以用來(lái)制造屏蔽泵的軸承。

　　3、一起屏蔽泵的軸承也靠介質(zhì)來(lái)光滑和冷卻，所以這也決議了屏敝泵不能運(yùn)用比方滾動(dòng)軸承和別的類型的軸承！