?鏡面納米噴鍍材料使用過程和方法

鏡面納米噴鍍材料使用過程和方法

1、底漆噴涂：洗凈資料上的油污，噴涂底漆，其間底漆依照如下份額調配：主劑：硬化劑：稀釋劑=50：10：30-50;底漆膜厚：15um-30um;

2、運用噴槍進行純水洗凈：底漆噴涂后，運用純水將資料外表的塵埃洗凈，納米噴鍍材料所用純水的純度：導電率小于0.1ys/cm;

3、外表調整：將外表調整液噴涂于資料上;

4、鏡化反響噴涂：將鏡化反響劑和還原劑用噴頭一起向資料進行噴涂;

5、純水洗凈;

6、硬化漆噴涂。

為了能有效的防止表面在納米噴鍍材料后出現(xiàn)羽狀邊開裂等缺陷，首先需要精準的打磨羽狀邊，使其有一個光滑平穩(wěn)的過度，嚴格避免出現(xiàn)任何尖銳的邊角和層次，為獲得的納米噴鍍材料質量打下基礎。

其次，需要根據(jù)車間的具體情況，按照要求運用稀釋劑并選用精準的稀釋份額，使得納米噴鍍材料能符合各方面的條件。納米噴鍍材料完成之后，千萬不要用風吹干噴涂后的漆膜，因為這么只能使得表面單調。

一旦納米噴鍍材料表面已經出現(xiàn)了開裂，就必須從打磨漆膜表面開始，重新進行納米噴鍍材料，進一步提高噴漆品質。

還有是納米噴鍍材料對涂料的要求，涉及到涂料的電阻和涂料的粘度這兩個重要方面，既然是靜電納米噴鍍材料，那要求涂料與被涂物必須導電，必須是導體，但導電值不能過高也不能過低，否則對作業(yè)都是不利的。

靜電納米噴鍍材料對于涂料的粘度一般比空氣噴涂要求低，因此涂料粘度太高的話，霧化效果就不好了，容易使得漆霧沿電力線方向環(huán)抱沉積。除此之外，不要忘了納米噴鍍材料對壓力也有要求，空氣壓力太大會直接影響靜電效果，所以只要配合好空氣壓力就可以了。

使用納米噴鍍在長管內壁表面鍍膜技術

使用納米噴鍍在長管內壁表面鍍膜技術

.管件、管道、閥門、泵和其他封閉金屬部件的內部腐蝕、沖蝕和磨損；

2.導致代價高昂的停機、維護和修理；

3.現(xiàn)有的內部涂層是低效的；

4.外來的合金非常昂貴，累積導致投入大規(guī)模生產時嚴重的拖延

長管內壁表面鍍膜技術的優(yōu)點和特點：

1.可應用于內部表面；

2.相比傳統(tǒng)PEVCD法沉積速率快10倍；

3.相比PEVCD法具有更厚的涂層（50μm對5μm）；

4.提高了耐磨損、耐腐蝕的性能；

5.相比聚合物涂層更硬和更高耐磨；

6.低溫沉積；

7.涂層復合沉積；

8.保型涂層-可鍍各種形狀和螺紋；