電鑄的金屬通常有銅、鎳和鐵3種,有時(shí)也用金、銀、鉑鎳-鈷、鈷-鎢等合金，但以鎳的電鑄應(yīng)用廣。電鑄層厚度一般為0.02～6毫米,也有厚達(dá)25毫米的。電鑄件與原模的尺寸誤差僅幾微米。電鑄銘牌表面效果，可采用磨砂面、拉絲面、光面、鐳射面相結(jié)合的方式。光面多用于圖案或者產(chǎn)品的邊緣，在實(shí)際的生產(chǎn)中，磨砂面的產(chǎn)品要比拉絲面的產(chǎn)品不良率低，但是開發(fā)周期長一些。鐳射面多用于字體和圖案，也可用于產(chǎn)品底面。

電鑄加工是利用電化學(xué)反應(yīng)的的電沉積技術(shù)，在要獲得的金屬的離子電解液中的陽極的溶解，在作為陰極的母型上沉積出金屬，從而形成原型的金屬模型，這就是所謂的東莞電鑄加工所謂電鑄原理。

當(dāng) 陰極原模電鑄層逐漸加厚，達(dá)到要求的厚度時(shí)，與原模分離即獲得與原模型面相反的電鑄件。電鑄標(biāo)牌大多數(shù)是用來做廣告的，除此之外還可以用來傳遞信息，如警示牌等，也正是因?yàn)槿绱?，所以它的用于非常的廣，它可以分很多種，如金屬標(biāo)牌、電鑄標(biāo)牌等。

金屬陽極電鑄層金屬離子向陰極遷移、沉積，在經(jīng)過電鍍、電鑄技術(shù)，進(jìn)行表面處理，陽極材料掛具電解液的調(diào)整、原型的制作、厚度電鑄裝置、電鑄金屬的物理機(jī)械性能的調(diào)整，電沉積厚度電鍍裝置電鍍層的性質(zhì)光亮劑、添加劑、濕潤劑。電鑄與電鍍的不同是，電鍍產(chǎn)品是被鍍件和產(chǎn)品的復(fù)合體，電鑄是以電沉積層為制品，將鍍層與母型脫離。

電鑄模具設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)：1.朔膠模具整體布局合理，2.流道的布置3.分型面的選擇，進(jìn)膠口的選取4頂出裝置5運(yùn)水布置6排氣的選擇7分模時(shí)注意拔模角，鑲件的抽取，擦位角的處理，材料的收縮選取8加工圖應(yīng)詳細(xì)，但求簡單。