淄博金河風(fēng)機(jī)有限公司【原淄博風(fēng)機(jī)廠】主要從事大型風(fēng)機(jī)的維修，大型風(fēng)機(jī)磨損的修復(fù)、大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)校平衡、大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，診斷大型風(fēng)機(jī)震動(dòng)的原因及修復(fù)。

    金河風(fēng)機(jī)提供    風(fēng)機(jī)葉輪不平衡引起振動(dòng)的處理

風(fēng)機(jī)葉輪長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行難免會(huì)磨損而磨損不均勻就會(huì)造成不平衡而引起風(fēng)機(jī)的震動(dòng)，這時(shí)就要及時(shí)的對(duì)葉輪進(jìn)行修補(bǔ)校平衡。

風(fēng)機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)了葉輪表面就會(huì)有不同程度的腐蝕氧化造成葉輪的不平衡，這時(shí)就要及時(shí)的清理修復(fù)然后對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行校平衡。

風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用使葉輪發(fā)生變形引起不平衡引發(fā)震動(dòng)，這時(shí)要及時(shí)的進(jìn)行動(dòng)平衡校正， 

淄博金河風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)校平衡技術(shù)很受歡迎，現(xiàn)場(chǎng)校平衡大大縮短的風(fēng)機(jī)的維修時(shí)間，減少了拆卸風(fēng)機(jī)的工作量，降低了維修成本。

淄博金河風(fēng)機(jī)有限公司【原淄博風(fēng)機(jī)廠】從事大型風(fēng)機(jī)維修、大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)校平衡、大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)40余年，具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，

風(fēng)機(jī)葉輪現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡，風(fēng)機(jī)風(fēng)輪現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡。
現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡技術(shù)是一種成熟實(shí)用的維修技術(shù)，它可以簡(jiǎn)便快捷和經(jīng)濟(jì)的解決風(fēng)機(jī)震動(dòng)大，葉輪不平衡問(wèn)題。
風(fēng)機(jī)葉輪現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡，

轉(zhuǎn)子平衡的選擇與確定
　　如何選擇轉(zhuǎn)子的平衡方式，是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。其選擇有這樣一個(gè)原則：只要滿足于轉(zhuǎn)子平衡后用途需要的前提下，能做靜平衡的，則不要做動(dòng)平衡，一般情況做靜平衡的效果不佳。

校平衡

我公司從事風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡多年。對(duì)風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)故障排除有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司動(dòng)平衡主要有以下幾種；

    大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正，各種轉(zhuǎn)子現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡，轉(zhuǎn)子校平衡，風(fēng)機(jī)校平衡

 1. 不平衡的振動(dòng)特征：

     不平衡的基本特征直觀易懂，當(dāng)質(zhì)量分布不均的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不平衡量的旋轉(zhuǎn)特性即通過(guò)振動(dòng)特征反映出來(lái)；

     a. 振動(dòng)的周期性與工作轉(zhuǎn)速同頻，主要振動(dòng)能量集中于設(shè)備的一倍旋轉(zhuǎn)速度；

     b. 振動(dòng)強(qiáng)度程度相對(duì)工作轉(zhuǎn)速的變化很敏感；

     c. 徑向振動(dòng)幅度高；

     d. 振動(dòng)的振幅和相位角具有穩(wěn)定性和可重復(fù)性；

     e. 振動(dòng)的相位角在水平和垂直方向相差約900

      

3. 導(dǎo)致設(shè)備不平衡的主要因素（可矯正）有：

     1． 加工公差與安裝公差不正確；

     2． 制造誤差（轉(zhuǎn)動(dòng)部件偏心等）；

     3． 材質(zhì)不均（鑄件存在空洞等）；

     4． 部件缺損（轉(zhuǎn)動(dòng)部件腐蝕或磨損等）；

     5． 存在熱變形或機(jī)械變形等；

     6． 轉(zhuǎn)動(dòng)部件彎曲；

     7． 異物附著導(dǎo)致質(zhì)量偏心；