真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)操作規(guī)程 、潤(rùn)滑：  過(guò)濾機(jī)必須在以下各點(diǎn)上進(jìn)行潤(rùn)滑：驅(qū)動(dòng)器、耳軸軸承、自動(dòng)閥、軸的軸承（餅的排放輥、拉伸輥、換向輥）。球軸承只用潤(rùn)滑脂注入其容量的三分之一，運(yùn)行5000小時(shí)左右，要清洗軸承并重新注入新的潤(rùn)滑脂，轉(zhuǎn)鼓的耳軸上配有潤(rùn)滑油杯，在運(yùn)行時(shí)要保證其每分鐘有3至5滴的潤(rùn)滑油滴入。帶式排放裝置有三個(gè)輥?zhàn)樱脕?lái)引導(dǎo)濾布進(jìn)出過(guò)濾機(jī)，這些輥?zhàn)佑卸鄠€(gè)軸承支撐，每個(gè)軸承必須要定期潤(rùn)滑，以確保棍子自由轉(zhuǎn)動(dòng)。若濾餅結(jié)構(gòu)在此累積的曳應(yīng)力的作用下顆粒不相互錯(cuò)動(dòng)，濾餅的孔隙度不產(chǎn)生變化，則稱這種濾餅為不可壓縮濾餅。

轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)安全要求

系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)危及人身、設(shè)備安全的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止系統(tǒng)運(yùn)行，并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。

應(yīng)嚴(yán)密注視系統(tǒng)?；?。若發(fā)現(xiàn)?；看蠓葴p少、轉(zhuǎn)鼓發(fā)生故障、膠帶帶水嚴(yán)重或操作室信號(hào)出現(xiàn)“大警報(bào)”，應(yīng)立即分

流至干渣坑或渣罐，嚴(yán)防液態(tài)渣進(jìn)入粒化系統(tǒng)。

系統(tǒng)任何控制手柄處于“自動(dòng)”位置時(shí)，不應(yīng)檢修。系統(tǒng)檢修中如需轉(zhuǎn)鼓動(dòng)作，應(yīng)*定專人操作。

技術(shù)特點(diǎn)

濾扇：

   結(jié)合現(xiàn)有濾扇使用的一些缺陷，根據(jù)選礦行業(yè)的特殊性。

   （1）表面光滑，脫水孔分布均勻，孔率合理，濾扇和筋條的邊緣均呈圓角，提高了脫水率，也延長(zhǎng)了濾布的使用壽命。

   （2）濾扇頭有倒角，強(qiáng)度高，濾扇底部有加強(qiáng)筋，在裝配、拆卸時(shí)不易損壞、斷裂。

   （3）筋條走向與濾扇的中心線夾角更合理，流體阻力小。濾扇的有效面積大，提高了過(guò)濾機(jī)的處理能力。

   （4）濾扇的壁厚比普通的增加了1/3，同時(shí)濾扇的重量也增加了1/3。

預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)特點(diǎn)

　　預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓特色與特長(zhǎng)，預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)一般用于含粘性雜質(zhì)物料的連續(xù)過(guò)濾，其優(yōu)點(diǎn)是雜質(zhì)分離徹底、過(guò)濾速度快、料液澄清、勞動(dòng)強(qiáng)度低和工作區(qū)環(huán)境好。

特點(diǎn)：在正式過(guò)濾前，先在濾布上涂上一層助濾劑（預(yù)涂層），然后，進(jìn)行過(guò)濾操作，預(yù)涂層為過(guò)濾介質(zhì)，起過(guò)濾作用。

工作原理：濾液通過(guò)過(guò)濾區(qū)段的預(yù)涂層和濾布過(guò)濾后，由排出管排出。卸料時(shí)，刮*將濾餅連同一層預(yù)涂層刮下，被刮預(yù)涂層厚度為0.05～0.2mm，所以，濾餅內(nèi)含有預(yù)涂層原料。