常見的過濾機(jī)的過濾介質(zhì)以及作用

過濾介質(zhì)在過濾機(jī)中的主要作用是攔截流體中所含有的固體顆粒，并對(duì)濾餅起支撐的作用。常見的過濾介質(zhì)有編織材料、多孔性固體和堆積介質(zhì)。比如砂、礫石、木炭和硅藻土等顆粒狀物料。

在過濾機(jī)的實(shí)際操作中，使用少的就是具有較強(qiáng)吸附力的藻類介質(zhì)物，此種介質(zhì)主要適用于懸浮物中。不過目前大多數(shù)過濾機(jī)使用多的過濾介質(zhì)就是濾布,它主要采用人工編制。當(dāng)然常見的濾布種類也有許多,按照絲料來分,可分為經(jīng)綸濾布、滌綸濾布和丙綸濾布，不過它們各自所使用的酸堿度和溫度都存在著差異。過濾機(jī)在今天的工業(yè)生產(chǎn)中占著舉足輕重的地位，過濾機(jī)的歷史也是非常的悠久的。

除了以上兩種介質(zhì)外，濾紙也是過濾機(jī)中比較少見的過濾介質(zhì),它比較適用于一些比分子團(tuán)更小的過濾物中。

如何讓降低過濾機(jī)濾餅的水分

在一些對(duì)液體精度要求較高的行業(yè)中，常常會(huì)用到過濾機(jī)這種設(shè)備。不過如果在使用過程當(dāng)中，濾餅的水分較多，過濾機(jī)的過濾質(zhì)量就會(huì)大幅降低。在實(shí)際操作中，我們可以采用一些方法來降低濾餅的水分。  

首先，當(dāng)設(shè)備的一個(gè)過濾循環(huán)即將進(jìn)入尾聲時(shí)，我們盡可能的讓將過濾機(jī)對(duì)濾餅的壓榨時(shí)間長(zhǎng)一些。一般間隙式過濾機(jī)在運(yùn)行時(shí)都會(huì)經(jīng)過：進(jìn)料、過濾、壓榨、卸料這四個(gè)階段。前面兩個(gè)過濾主要表現(xiàn)在過濾機(jī)的過濾效率，而影響過濾質(zhì)量的濾餅水分主要體現(xiàn)在壓榨階段，所以如果要實(shí)現(xiàn)減少濾餅水分的目的，我們可以將這一過程的時(shí)間增長(zhǎng)一些。折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)工作原理與刮/刀式其本相同，不同僅是濾渣卸除的方式為折帶卸渣，因此折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的濾布是曲折的繞裝于轉(zhuǎn)鼓和各滾軸間。

其次，諾發(fā)現(xiàn)過濾機(jī)過濾出來的水分量和流速明顯減少時(shí)，這時(shí)說明慮室內(nèi)的濾餅分量已經(jīng)到達(dá)了設(shè)計(jì)分量，充滿了整個(gè)慮室腔，這時(shí)侯就應(yīng)該關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料。讓過濾機(jī)持續(xù)保持對(duì)濾餅的高壓擠壓狀態(tài)。

過濾機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)

經(jīng)常檢查各連接管子道是否牢固，是否有泄漏和損壞。

不要在袋式過濾器內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

檢查過濾器進(jìn)出口閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密，檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時(shí)袋式過濾器應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。打開排空閥，待袋式過濾器中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開蓋工作。

轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)開機(jī)時(shí)需要注意的：

1、開機(jī)時(shí)需要注意的事項(xiàng)，到濃密罐頂檢查刮泥機(jī)主驅(qū)，升降裝置是否運(yùn)行正常。

2、啟動(dòng)抽泥泵往轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)料。但在抽泥前要先對(duì)管道進(jìn)出、口進(jìn)行沖洗，沖洗完后連接在濃密器底部的沖洗閥半開，防止沉淀在濃密器罐內(nèi)底部的鹽泥一下把管道堵塞，后啟動(dòng)抽泥泵。

3、稍開真空泵進(jìn)水閥，待出水口出水后啟動(dòng)真空泵。

4、有物料進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓料槽后啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓攪拌，主驅(qū)切記不能啟動(dòng)。

選擇過濾機(jī)時(shí)主要根據(jù)所處理物料的性質(zhì)及對(duì)產(chǎn)品的要求,如被過濾物料的粒度特性、礦漿中固體含量、固體的密度、礦漿的溫度及、藥劑含量、所要求的濾餅水份、濾液質(zhì)量和選礦廠的生產(chǎn)規(guī)模(精礦數(shù)量)等因素。

對(duì)于顆粒較粗或粗、細(xì)夾雜、密度較大的物料，其沉淀速度也較快,一般應(yīng)選用圓筒內(nèi)濾式真空過濾機(jī)、以使礦漿合理分層,既可提高過濾機(jī)生產(chǎn)能力又可以獲得較好的脫水效率。大型筒型內(nèi)濾式真空過濾機(jī)生產(chǎn)能力大，技術(shù)上可靠，操作容易。但是這種設(shè)備比較復(fù)雜，造價(jià)高，耗電較多，濾餅含水率較高,更換不方便。先選擇幾種過濾介質(zhì)，利用過濾漏斗實(shí)驗(yàn)測(cè)定不同過濾介質(zhì)和不同壓差下的過濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量，找出適宜的過濾條件，初步選定過濾機(jī)類型，再根據(jù)處理量選定過濾面積，并經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。

刮刀式真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)在石油化工等很多行業(yè)都有很廣泛的應(yīng)用，憑借著其率、高準(zhǔn)確度、加工量大的特點(diǎn)使各大工廠的生產(chǎn)效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率獲得很大提高，同時(shí)也節(jié)約了人力成本，深受廣大廠商的喜愛。但有時(shí)機(jī)器在運(yùn)用中會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的故障，對(duì)工廠的正常生產(chǎn)造成了不好的影響。下面我們就來介紹一些常見的機(jī)器使用技巧和對(duì)策。關(guān)閉壓縮空氣，打開蝶閥，啟動(dòng)振動(dòng)器，使濾葉振動(dòng)，將濾網(wǎng)上的濾餅振落并經(jīng)罐體下方排渣口排出。