焊接吸塵空間臂含帶吸塵凈化管道，焊接時(shí)容易出現(xiàn)粉塵、煙霧等有害氣體，使用焊接吸塵空間臂能有效的吸除焊煙，去除焊接留下的氣味。

電焊機(jī)及其分類

      電焊機(jī)是直接或間接利用電能加熱金屬，使其熔融或塑性擠壓達(dá)到原子間結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)焊接的一種加工設(shè)備。

      電焊作為一種基本的金屬加工方法，在國民經(jīng)濟(jì)各部門中應(yīng)用極為普遍。各國鋼產(chǎn)量中，一般有50％～60％左右是經(jīng)焊接加工成為構(gòu)件后而付諸使用的。

      電焊機(jī)按焊接熱源原理分為電弧焊機(jī)和電阻焊機(jī)2種基本類型。前者是通過電弧產(chǎn)生的熱量熔化工件結(jié)合處而實(shí)現(xiàn)焊接，后者則是通過大電流使工件結(jié)合處產(chǎn)生電阻熱達(dá)到塑熔并加壓而實(shí)現(xiàn)焊接的，這2類焊機(jī)應(yīng)用廣。呂本強(qiáng)率研發(fā)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)了用緩釋系統(tǒng)釋放電能等一系列特殊工藝來解決電池問題，并委托電池企業(yè)生產(chǎn)出超大功率電池。隨著生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需要，采用其他新能源或新焊接原理的焊接設(shè)備(包括一些不是直接利用電能加熱焊接工件的設(shè)備)在不斷增加。

焊劑  埋弧焊時(shí)，焊劑的成分、密度、顆粒度及堆積高度均對焊縫形狀有一定影響。當(dāng)其它條件相同時(shí)，穩(wěn)弧性較差的焊劑焊縫厚度較大、而焊縫寬度較小。由于送絲機(jī)構(gòu)焊接用的是2-4mm的焊絲，其特點(diǎn)是焊絲細(xì)、硬度比較高，因此將送絲輪的送絲槽設(shè)計(jì)采用高硬度的材料。焊劑密度小，顆粒度大或堆積高度減小時(shí)，由于電弧四周壓力減低，弧柱體積膨脹，電弧擺動范圍擴(kuò)大，因此焊縫厚度減小、焊縫寬度增加、余高略為減小。焊接吸塵空間臂，此外，熔渣粘度對焊縫表面成形有很大影響，若粘度過大，使熔渣的透氣性不良，熔池結(jié)晶時(shí)所排出的氣體無法通過熔渣排除，使焊縫表面形成許多凹坑，成形惡化。

石油設(shè)備行業(yè)使用焊接吸塵空間臂效果圖

保護(hù)氣體成分  氣體保護(hù)焊時(shí)，保護(hù)氣體的成分以及與此密切相關(guān)的熔滴過渡形式對焊縫形狀有明顯影響。焊接助手焊接吸塵空間臂，采用不同保護(hù)氣體進(jìn)行熔化極氣體保護(hù)焊直流反接時(shí)，焊縫形狀的變化。

環(huán)衛(wèi)汽車行業(yè)使用焊接吸塵空間臂效果圖

焊接吸塵空間臂雙臂可折疊，焊接汽車使用焊接吸塵空間臂圖片

焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔預(yù)防對策

控制措施主要有：①仔細(xì)清理坡口表面內(nèi)外兩側(cè)15～20mm范圍內(nèi)及焊絲表面的油、銹、漆等污物，直到全部露出金屬光澤。②焊條嚴(yán)格按規(guī)定烘干，保溫后放于焊條專用保溫筒，隨用隨取，焊接過程中出現(xiàn)的偏吹現(xiàn)象應(yīng)控制好焊條角度及調(diào)整好焊接規(guī)范；③穿堂風(fēng)較大時(shí)，不宜焊接；④適當(dāng)增大引弧電流，使母材熱輸入增大，熔池冷卻速度減慢；⑤引弧時(shí)，沿接頭稍遠(yuǎn)處起弧，而后拉回接頭處，使氣體逸出時(shí)間變長；旭泰機(jī)械多年生產(chǎn)制造焊接吸塵空間臂⑥焊接時(shí)，一旦由于某種原因出現(xiàn)蜂窩狀氣孔時(shí)，需立即停焊，并用砂輪機(jī)打磨。禁止用電弧重熔的方法消除氣孔。采用電弧重熔不但使焊縫變脆，而且也不能消除氣孔；⑦焊接規(guī)格較大的管道時(shí)，要注意所使用的水冷焊矩是否可靠，因水冷焊矩出現(xiàn)故障易出現(xiàn)氣孔。而這點(diǎn)空隙如果被外力所利用，就有可能由于張力作用將相鄰的焊接點(diǎn)破壞，進(jìn)而損壞整塊鋼板。

焊接吸塵空間臂有助于規(guī)范焊接現(xiàn)場，排煙凈化車間環(huán)境。