旭泰機(jī)械有限公司生產(chǎn)銷售焊機(jī)吸塵臂、懸臂架送絲機(jī)、焊接吸塵懸臂送絲機(jī)為主要業(yè)務(wù)。擁有先進(jìn)的成套生產(chǎn)設(shè)備和一批專業(yè)研發(fā)人員，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，旭泰機(jī)械焊機(jī)吸塵臂已在全國(guó)暢銷，并在國(guó)內(nèi)建立了完善的售后服務(wù)體系，為需求者提供具有針對(duì)性的技術(shù)支持和后期售后完善。

如果您對(duì)焊機(jī)吸塵臂想要更多的了解可隨時(shí)撥打泰安市旭泰機(jī)械有限公司聯(lián)系熱線

焊機(jī)吸塵臂焊接均勻、穩(wěn)定，保證焊接質(zhì)量的旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)焊接機(jī)。

焊機(jī)吸塵臂技術(shù)方案：

一種旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)焊接機(jī)，包括工作臺(tái)、立柱、支撐腿和焊槍；工作臺(tái)的四角上固定支撐腿，立柱固定焊接在工作臺(tái)的上表面，且位于工作臺(tái)的一側(cè)，立柱的上端固定有水平的橫梁，橫梁的末端上固定安裝有液壓缸，在液壓缸的活塞桿下端同軸設(shè)置有套筒，套筒內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下端固定有水平的壓板，旭泰機(jī)械直銷焊機(jī)吸塵臂，壓板的下方設(shè)有轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)的下側(cè)中心軸上固定連接在電機(jī)的輸出軸上，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)固定在工作臺(tái)的下方，電機(jī)的輸出軸穿過(guò)工作臺(tái)；

焊機(jī)吸塵臂使用效果圖

橫梁的末端上還固定安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)上連通有風(fēng)管，風(fēng)管的出風(fēng)口朝向轉(zhuǎn)臺(tái)；工作臺(tái)上規(guī)定有水平的滑軌，滑軌與橫梁平行，滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，滑塊上設(shè)有升降裝置，升級(jí)自如焊機(jī)吸塵臂，在升降裝置上端固定連接有焊槍送絲機(jī)架，焊槍送絲機(jī)架的末端上安裝有距離傳感器，距離傳感器水平朝向轉(zhuǎn)臺(tái)一側(cè)；工作臺(tái)的側(cè)壁上通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擋板，擋板繞鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)。

焊機(jī)吸塵臂可定制雙送絲機(jī)座

將金屬螺柱或類似的其他金屬緊固性（栓、釘?shù)龋┖附拥焦ぜㄒ话銥榘寮┥先サ姆椒ń凶雎葜浮?/span>

焊機(jī)吸塵臂是為提高焊接質(zhì)量和效率而發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)專業(yè)焊接輔助。

通過(guò)螺柱焊接的方法，我們可以將柱狀金屬在5ms~3s的短時(shí)間內(nèi)焊接到金屬母材的表面，焊縫為全斷面熔合。由于焊接時(shí)間短，焊接弧度高，焊接能量集中，操作方便對(duì)母材熱損傷小等特點(diǎn)，焊機(jī)吸塵臂廣泛地應(yīng)用在汽車等行業(yè)。螺柱焊的方法有電阻焊、摩擦焊以及電弧焊等。

優(yōu)點(diǎn)：

焊接時(shí)間短，只有1-3ms，空氣來(lái)不及侵入焊接區(qū)，焊接接頭已經(jīng)形成，因此無(wú)需保護(hù)措施。

螺柱直徑與被焊工件壁厚之比可以達(dá)到8-10，小板厚約0.5mm。

不用考慮螺柱長(zhǎng)度的焊接收縮量，這是因?yàn)槿艹睾苄。医宇^是塑性連接。

接頭沒(méi)有外部可見(jiàn)的焊腳，不需要進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查，不會(huì)有氣孔、裂紋等缺陷。

咬邊：咬邊是焊接過(guò)程中，電弧將焊縫邊緣熔化后，沒(méi)有得到填充金屬的補(bǔ)充，在焊縫金屬的焊趾區(qū)域或根部區(qū)域形成溝槽或凹陷。

防止措施：

選用合適電流，避免電流過(guò)大；

控制焊接速度，使其必須滿足所熔敷的焊縫金屬完全充填于母材所有已熔化的部分；

焊機(jī)吸塵臂，采用擺動(dòng)工藝時(shí)，在坡口邊緣運(yùn)條稍慢些，焊條應(yīng)做短時(shí)停頓，以使焊縫金屬與鄰接板料之間的溫度相近，在坡口中間運(yùn)條速度要快些，并使填充金屬與基本金屬混合均勻；

手工焊焊接焊機(jī)吸塵臂，手工焊要控制焊條的位置，在角焊時(shí)，焊條要采用合適的角度和保持一定的電弧長(zhǎng)度，保持運(yùn)條均勻，既要保證完全熔化，又要使焊接熔池形成飽滿的外形；

盡量采用短弧焊；

當(dāng)有可能形成過(guò)量咬邊時(shí)，應(yīng)盡量避免在水平位置施焊角焊縫，而采用船形位置焊接；

過(guò)量的擺動(dòng)也容易形成咬邊，可采用多道焊工藝克服這一缺陷。