弧形玻璃加工廠生產(chǎn)過程中節(jié)能方法

玻璃已經(jīng)普及到了人民的生活當(dāng)中，隨處都可以見到玻璃產(chǎn)品，弧形玻璃加工廠在東莞地區(qū)非常多的。很多廠家也說加工玻璃非常耗能源，那么有什么節(jié)能的方法嗎？弧形玻璃加工廠生產(chǎn)過程中節(jié)能方法，如下：

1、原片的選取首先做玻璃加工當(dāng)然得要有玻璃原片，如果是生產(chǎn)顯示器類的玻璃一般選用1mm、2mm、3mm之間的厚度，由于數(shù)碼類產(chǎn)品對透光性要求比較高，所以會選擇超白玻。

2、玻璃尺寸切割：原片本身的尺寸是很大塊的，必須考慮到后面玻璃麿邊所消耗掉的尺寸。因此也有公差這一說法。

3、玻璃磨邊倒角：剛切好的玻璃是會刮手的，玻璃邊會很鋒利，客戶也會要求磨邊，弧形玻璃加工廠的磨邊有磨霧邊跟亮邊之分，裝在框里的磨霧邊就行了，這樣也可以減少成本，磨亮邊是那些對玻璃美觀度比較高的客戶要求的。磨邊之后就是倒角，倒角也有專們的倒角機，通過倒角機能精準(zhǔn)的倒出所想要的R角。

4、鋼化有分物理鋼化跟化學(xué)鋼化，弧形玻璃加工這里講物理鋼化，物理鋼化是把玻璃在鋼化爐里面加熱到一定程度，然后再冷卻得來，玻璃鋼化后硬度增強?？蛻舳紩蟛Ａт摶?，這樣才安全。

5、絲印有高溫絲線跟低溫絲印，高溫絲印會在鋼化的前一步進(jìn)行。絲印房要比較干凈。這樣油墨地不會摻入雜志。絲印出來的效果才會更佳。

曲面玻璃加工廠家告訴大家

鋼化玻璃是現(xiàn)在運用比較廣泛的一種玻璃，但是鋼化玻璃也存在一些不足，而且這些很少有人知道，只有真正了解了鋼化玻璃的人才會知道，下面曲面玻璃加工廠家告訴大家

1.鋼化玻璃的表面會存在凹凸不平的現(xiàn)象(風(fēng)斑)，有輕微的厚度變薄。變薄的原因是因為玻璃在熱熔軟化后，在經(jīng)過強風(fēng)力使其快速冷卻，使其玻璃內(nèi)部晶體間隙變小，壓力變大，所以玻璃在鋼化后要比在鋼化前要薄。一般情況下4-6MM玻璃在鋼化后變薄0.2-0.8MM，8-20MM玻璃在鋼化后變薄0.9-1.8MM。具體程度要根據(jù)設(shè)備來決定，這也是鋼化玻璃不能做鏡面的原因。

2.通過鋼化爐(物理鋼化)后的建筑用的平板玻璃，一般都會有變形，變形程度由設(shè)備與技術(shù)人員工藝決定。在一定程度上，影響了裝飾效果(特殊需要除外)。

3.曲面玻璃加工廠家提醒鋼化后的玻璃不能再進(jìn)行切割，和加工，只能在鋼化前就對玻璃進(jìn)行加工至需要的形狀，再進(jìn)行鋼化處理。

4.鋼化玻璃強度雖然比普通玻璃強，但是鋼化玻璃有自爆(自己)的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。

曲面玻璃加工必須加熱到相應(yīng)的溫度

曲面玻璃加工必須加熱到相應(yīng)的溫度，玻璃表面各個部分的溫度要均勻，相差不能太大，要控制此項數(shù)據(jù)須掌握三方面要素。

一，根據(jù)電爐的負(fù)載情況，選擇合理的加熱溫度并有效控制爐內(nèi)溫度。玻璃在鋼化爐的加熱主要有傳導(dǎo)、輻射和對流。這里所說的電爐負(fù)載不是指電爐里玻璃占有的面積，而是指玻璃厚度、加熱溫度與加熱時間的關(guān)系。目前，大部分廠家所使用的鋼化電爐加熱段一般都可分為很多很小的加熱區(qū)，正常情況下，在電爐中央加熱元件加熱區(qū)域內(nèi)，總有玻璃在吸熱，在電爐區(qū)域內(nèi)，一直有玻璃存在，這是區(qū)域性的，加熱效果也是區(qū)域性的，如果電爐內(nèi)某個區(qū)域的熱消耗超過加熱效果，這個區(qū)域內(nèi)的溫度就開始下降，這就是超負(fù)荷現(xiàn)象，玻璃鋼化的成功與否主要取決于玻璃板溫度低的地方，一旦電爐有超負(fù)荷現(xiàn)象，電爐溫度就會出現(xiàn)下降，致使玻璃在冷卻段里冷卻時造成破碎。

二，選擇合理的加熱時間。鋼化爐的加熱功率是一定的，通常設(shè)定的加熱時間約為每毫米厚度玻璃35~40秒，例如：6mm厚度玻璃的加熱時間大約為：6×38秒=228秒，此種計算方法適應(yīng)于厚度小于12mm的普通平鋼化玻璃，當(dāng)玻璃的厚度為12~19mm時，加熱時間的基本計算方法是每1mm厚度玻璃約為40~45秒。

弧形玻璃加工常用的一種方法

弧形玻璃加工中的切割是利用玻璃的脆性和殘余應(yīng)力，在切割點加一刻痕造成應(yīng)力集中，使之易于折斷。 對于不太厚的板、管，均可用金剛石、合金刀或其他堅韌工具在表面刻痕，再加折斷。為了增強弧形玻璃加工的切割處的應(yīng)力集中，也可在刻痕后再用火焰加熱，便于切割。如玻璃杯成形后有多余的料帽，可用合金刀沿圓周刻痕，再用扁平火焰沿圓周加熱，即可割去。

切割是弧形玻璃加工基本常用的一種方法。切割分劃切和鋸切兩種。前者多用于較薄玻璃板、管、瓶頸；而后者則主要針對較厚的或條塊狀玻璃。

1、劃切

劃切是利用玻璃的脆性、抗張應(yīng)力低和有殘余應(yīng)力的性能，在切割處加一刻痕，造成局部應(yīng)力集中，易于折斷。

2、玻璃鋸切

鋸切是利用玻璃的脆性進(jìn)行磨切。早期多用金屬圓盤旋轉(zhuǎn)或金屬鋼絲拉動外加研磨液的方法，但20世紀(jì)七八十年代后已很少采用了?，F(xiàn)多用金剛石鋸片或碳化硅鋸片來切割。金 剛石鋸片是把金剛砂顆粒鑲嵌在圓形鋸片邊緣的鋸齒部分而成。結(jié)合劑為青銅。冷卻劑大多采用水，少數(shù)采用煤油。其弧形玻璃加工切割速度較砂輪快4?5倍。碳化硅鋸片是把碳化硅的各種粗細(xì) 顆粒和酚醛樹脂結(jié)合劑結(jié)合在一起，經(jīng)成形、加壓、硬化制成。切割時也要加水冷卻。