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定量皮帶秤附近計量皮帶秤廠家附近計量皮帶秤廠家
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皮帶秤作為煤礦、石料等物料的連續(xù)稱重的自動衡器,隨著這些物料的需求量的增大和現代化企業(yè)計量管理的需求,皮帶秤也越來越被各個企業(yè)所依賴。密封式定量給料機是在敞開式變頻調速定量給料機基礎上進行改進制做而成,為了適應對粉塵相對要求的場合,在給料機上方增加整體防塵罩,并加裝收塵器接口,以達到不揚塵的目的。近幾年來,這些物料的價格不斷地增長,為了避免更大的經濟利益損失,企業(yè)的相關負責人對皮帶秤的各方面的要求也是越來越高。
首先我們先來說一下皮帶秤的主要構成:秤架、稱重傳感器、測速傳感器和稱重儀表。在皮帶秤運作的時候,安裝在皮帶秤的稱重傳感器在物料經過時,檢測到物料的重量,然后將數據傳遞到稱重儀表上。5%●給料能力:50~1000kg/h●物料粒度:≤10mm●皮帶寬度:300mm~500mm●外形尺寸:1000cm(長)×40cm()●使用環(huán)境●溫度:儀表-10℃~50℃。與此同時,測速傳感器將皮帶輸送機的運輸速度傳遞到稱重儀表上。然后稱重儀表將從測速傳感器和稱重傳感器收集到的數據信息進行積分處理,測量出皮帶輸送機上通過物料的瞬時流量和累計重量。環(huán)環(huán)相扣,每一個部件出現問題都會造成皮帶秤的稱量精度的不準確。
皮帶秤自動配料控制系統(tǒng)附近計量皮帶秤廠家
一套完整的皮帶秤自動配料控制系統(tǒng)一般由儲料部分、給料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、混合和輸送系統(tǒng)和中心控制及通信系統(tǒng)組成,配料系統(tǒng)是采用工控機及液晶顯示器,可靠性高, 抗干擾能力強。
自動配料計量設計思路及選型
1、設計思路
自動配料系統(tǒng)是一種在線測量動態(tài)計量系統(tǒng),集輸送、計量、配料、定量等功能于一體,在各種生產線上得到廣泛應用。自動配料控制系統(tǒng),可改善勞動條件、提高產品質量和生產效率。
計量配料系統(tǒng)可以根據現場工藝要求,把所需料以及所需輔料重量設定好,在自動配料時,根據操作人員所選配方自動完成配料及卸料過程。
在普通報表中選擇所要查詢的信息,修改日期,就可以瀏覽到各料的配料情況,如需打印連接打印機即可。
2、控制系統(tǒng)配件選型
此系統(tǒng)稱重傳感器選擇梅特勒-托利多,物料計可選物位帝,PLC可用西門子系列。
3、配料控制系統(tǒng)技術特點
稱料根據提前設定好的配方自動下料,實際下料誤差在下次下料時自動修正,稱料結束后,卸料時根據時間設定前期混料,避免在混料料倉混合不均勻影響爐況。
皮帶秤稱重儀表的操作步驟附近計量皮帶秤廠家
濰坊智天皮帶秤稱重儀表的操作和秤體校驗步驟:
菜單里面校準數據,把秤型號(17或者14),校驗方式:鏈碼,鏈碼重量正確輸入。找到自動建立校準周期,把皮帶長度,校驗圈數和時間記錄下來。方便以后查看。皮帶長度要使用盤車法測量,因為鏈碼標定是以皮帶長度來計算模擬載荷的。設備特性1、配煤秤體:a、秤體結構緊湊,整體組裝性強,采用大剛度結構秤架、擋料板和稱量架。皮帶長度不精準影響到皮帶秤的使用精度。(鏈碼也得要精準)。開啟皮帶速度穩(wěn)定后就可以建立周期了,在此皮帶不能跑偏,跑偏要調好,否則影響零點和間隔校準。建立周期主要是讓儀表接收測速脈沖來計算皮帶運行速度。只要以后不更換測速傳感器,稱重儀表,皮帶或者主電機驅動滾筒等下次標定可以免去這一步。如果想檢查測速有沒有問題或者清理一下皮帶上的積料,可以加上這一步,我覺得這一步還是很有必要的。要是更換了以上部件就要重新測量各項參數輸入后,重新建立周期。
菜單里面自動零點校準:開啟皮帶速度穩(wěn)定后,按開始鍵,倒計時完成后按改變,新的零點值自動輸入到儀表。因為每次標定的時候皮重,皮帶張緊,外界溫度等等因素都不一樣。皮帶式定量給料機用于粉狀物料的定量給料,其準確度要高于其它方法。改變一次后返回在跑2-3遍,這2-3遍完成后不需要改變,看看秤體穩(wěn)定性。如果每次偏差大就要找原因了。
菜單里面自動間隔校準:平鋪好鏈碼,鏈碼要完全覆蓋皮帶秤,標準的鏈碼長度覆蓋皮帶秤后還要覆蓋秤體的前一組和后一組托輥架。這一步很關鍵,不然受力會不一樣。同時計量部分也甩掉了傳統(tǒng)的秤砣裝置,而采用利用應變電阻制造的稱重傳感器來進行計量。假設30kg/m的鏈碼只覆蓋了29kg/m,卻要當成30kg/m來標定。校驗出來的數據會比實際值偏高。校驗時鏈碼和皮帶不能跑偏。如果跑偏要調整好,重新標定。倒計時完成后按改變,改變一次后返回在跑2-3遍,這2-3遍完成后不需要改變,看看秤體穩(wěn)定性。
希望這個辦法可以幫到您,如果實在不想不明的話,可以隨時與我們聯系!濰坊智天工業(yè)自控設備有限公司