超高分子量聚乙烯型材 超高分子量聚乙烯管道

耐磨耐腐蝕抗高壓管道選擇超高分子量聚乙烯鋼塑復合管

超高分子量聚乙烯鋼塑復合管是其綜合了超高分子量聚乙烯管和鋼管的兩種優(yōu)異性能，耐磨耐腐蝕又抗壓，廣泛適用于各種礦山選礦工業(yè)管道、尾礦輸送管道以及化工行業(yè)、電廠等領(lǐng)域。

超高分子量聚乙烯鋼塑復合管是由超高分子量聚乙烯管和碳鋼管經(jīng)科學的工藝復合而成，針對礦山、工廠等高壓特殊環(huán)境而研發(fā)的一種復合管材。4、連接超高分子量聚乙烯管的長度應準確，當緊固螺栓時，不應使管道產(chǎn)生軸向拉力。其特征是由帶法蘭的鋼管作為加強護層的外層，敷以由超高分子量聚乙烯管作為基體管材的內(nèi)層，內(nèi)層超高分子量聚乙烯管的基體管材沿外層管口延伸至法蘭端面外緣形成整體的結(jié)構(gòu)，將超高分子量聚乙烯管與碳鋼管的特性合二為一，形成了具有耐磨、耐沖擊、耐高壓、耐腐蝕、自潤滑、吸收沖擊性能、抗粘結(jié)的管路系統(tǒng)。

超高分子量聚乙烯鋼塑復合管廣泛應用于礦山行業(yè)的尾礦輸送、井下充填、泥漿輸送?；鹆Πl(fā)電系統(tǒng)的粉煤灰輸送、回水管道，煤炭行業(yè)的選煤廠粉煤高壓輸送、水煤漿高壓輸送以及其他行業(yè)的泥漿，含渣腐蝕性介質(zhì)輸送等領(lǐng)域。

超高分子量聚乙烯鋼塑復合管既充分利用了超高分子量聚乙烯具有的優(yōu)異性能，同時通過復合增強達到適應高壓力、長距離野外輸送、防外力破壞等作用，是一種應用領(lǐng)域廣泛的高分子管道。

超高分子量聚乙烯耐磨管的制作工藝步驟介紹

超高分子量聚乙烯耐磨管現(xiàn)在的主要制作工藝是單螺桿擠出工藝，UHMW-PE單螺桿擠出管材技術(shù)工藝路線為:原料配混→一擠出融塑化→模具成型→冷卻定型→牽引→定長切割，下面簡單介紹下工藝步驟。

(1)混料。使用高速混合機,將UHMW-PE樹脂、加工助劑等物料通過高速攪混得到均勻的分散，并通過摩擦生熱除去所含的水分。

(2)塑化擠出?；旌贤戤叺奈锪蠌牧隙芳尤氤叻肿恿烤垡蚁┕軘D出機,經(jīng)加料、壓縮、熔融、均化等過程,在外加熱和螺桿剪切作用下,由粉狀固體逐步變?yōu)楦哒硰椥泽w,并連續(xù)經(jīng)機頭擠出。

(3)模具成型。在適宣的設(shè)定溫度下,從擠出機擠出來的UHw-F熔體通過過濾板由旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,進入管材模具,經(jīng)過分流筋后逐步在成型段融合為管狀型坯。

(4)冷卻定型。從模具擠出的熱管坯進入冷卻定徑裝置,物料的溫度逐漸下降,直坐降到室溫為止，這時管坯在始終保證外部形狀的情況下固化定型。

(5)牽引。已經(jīng)成型的管材在牽引裝置的作用下均勻地向前移動。

(6)切割。通過切割機來完成管材的定長切斷，并使斷面平整。

超高分子量聚乙烯管安全經(jīng)濟性

超高分子量聚乙烯管是一種性質(zhì)優(yōu)良的運輸管材，在許多行業(yè)都有著廣泛的應用，為了使大家能夠充分認識到此管材的優(yōu)點，下面小編具體為大家分享了它的兩個突出優(yōu)點，安全與經(jīng)濟性。

超高分子量聚乙烯管的性能優(yōu)異，它的使用過程中沒有或者少有冒、漏、滴現(xiàn)象，并且它的布置和管路設(shè)備布置時也會給予充分的考慮，不會造成管道輸送裝置短生產(chǎn)周期的停車或頻繁停車，以此降低事故發(fā)生的概率。

此管材的經(jīng)濟性體現(xiàn)在一次投資費用和后期操作維護費用的綜合指數(shù)低。內(nèi)襯超高分子量聚乙烯具有優(yōu)異耐磨性（其耐磨性是無縫鋼管的3-6倍）、耐壓、耐腐蝕、化學性能穩(wěn)定、不易結(jié)垢、內(nèi)壁光滑、摩擦系數(shù)小，在漿體輸送過程中，壓力損失小，降低了輸送成本，大大提高了輸送效力。一般情況下，如果一次投資費用較高，其可靠性好，操作維護費用低；相反亦然。在使用過程中，要力爭做到管道系統(tǒng)中各部件具有相同的強度和壽命，如果可以選擇到一次投入成本低，而且維護、更新費用少的耐磨管道，則可以實現(xiàn)質(zhì)優(yōu)價廉的目的，管道既耐用，又經(jīng)濟實惠。

超高分子量聚乙烯管材料的安裝成本和自身成本比鑄石管道、陶瓷管道、碳鋼管道、雙金屬管道都要低，并且耐磨性、耐壓性以及抗沖擊性能優(yōu)異，生產(chǎn)技術(shù)成熟，在許多管道施工中得到用戶的充分認可。