圓錐破碎機主要分類

圓錐破碎機一般分為四個系列：單缸液壓圓錐破碎機，多缸液壓圓錐破碎機，全液壓圓錐破碎機，復合圓錐破碎機。

圓錐破碎機的工作原理

在圓錐破碎機的工作過程中，電動機通過傳動裝置帶動偏心套轉動，活動圓錐在偏心軸套的作用下轉動。動錐和靜錐之間的部分是破碎腔。當活動錐離開截面時，完成的物料由于重力而下落，并從錐的底部排出。

圓錐破碎機在，冶金，建筑，化工，硅酸鹽等許多行業(yè)中廣泛用作粗，細和超細破碎機。適用物料：鵝卵石，花崗巖，玄武巖，鐵礦石，石灰石，石英巖，輝綠巖，鐵礦石，金礦石，銅礦石等。

　 圓錐破碎機是適用于冶金，建筑，道路建設，化學和硅酸鹽行業(yè)的破碎機。根據(jù)不同的破碎原理和不同的產(chǎn)品尺寸，將它們分為多個型號。圓錐破碎機破碎比大，，產(chǎn)品粒度均勻，適用于各種礦石和巖石的中細碎。

　　在圓錐破碎機的生產(chǎn)過程中，電機驅動偏心套旋轉通過傳動裝置，動錐在偏心襯套的作用下旋轉并擺動。靜錐被多次擠壓和撞擊壓碎，當移動圓錐離開截面時，已被粉碎到所需粒度的物料將在其自身重力作用下掉落，并從圓錐底部釋放出粉碎圓錐的擺動次數(shù)，嚙合角的大小決定了圓錐破碎機的輸出。

　　由于破碎機的生產(chǎn)率主要與礦石的性質，機器的性能，破碎機的規(guī)格和操作條件以及生產(chǎn)過程中破碎機的配置有關。當其他條件保持不變，在這種情況下，改變操作條件（調整圓錐破碎機出口的大小）將改變破碎機的生產(chǎn)率。

礦山破碎機根據(jù)破碎方式和結構的不同，可分為圓錐破碎機，顎式破碎機，反擊式破碎機，錘式破碎機，立式?jīng)_擊破碎機等。在各種破碎機中，圓錐破碎機得到了廣泛的應用。

　　當前，圓錐破碎機也隨著技術的發(fā)展而多樣化，可以細破堅硬的巖石和礦石，具有較好的破碎能力。通常，圓錐破碎機用于中碎和細碎，效率很高，破碎比大，成品粒型均勻，在破碎生產(chǎn)中特別受歡迎。

　　經(jīng)過多年的艱苦研究，我們提高了圓錐破碎機的工作性能，對圓錐破碎機腔型做了深入分析，提高了破碎比和破碎效率，使破碎腔型可以變換，以滿足各種粒度要求；液壓的應用提高了圓錐破碎機的自動化，可自動液壓清腔和保護，易于操作和維護。

　　圓錐破碎機以集眾家所長的破碎優(yōu)點，在礦山機械設備里有著重要的地位。

由于圓錐破碎機的主要部件是鋼鐵，因此容易生銹，這樣會影響正常運行，因此合理的維護和存放是關鍵：

　　1、如果飛輪已經(jīng)從偏心軸上卸下，飛輪和軸之間的接觸面應該保證涂有防腐劑。

　　2.在圓錐破碎機存放期間，至少一個月一次的讓破碎機運行，以確保軸承保持潤滑。如果破碎機在存放過程中不能被操作，則必須手動旋轉破碎機飛輪3至4次，以確保軸承被潤滑。如需要，給軸承添加潤滑脂。

　　3、機架上軸承座接觸面和機架、肘板接觸面和肘板座接觸面、拉桿孔（如果適用）也應該涂有防腐劑。

　　4、當圓錐破碎機從存放處取出時，必須檢查涂漆情況，并根據(jù)需要進行修復。裝配破碎機之前，應該將防腐劑從所有接觸面上除去。

　　5、卸下的部件應該存放在一個穩(wěn)固的支架上，以防止和地面接觸。