插孔到切削深度：在進行型腔加工之前，首先要在有粗加工深度的地方加工一個孔，這種操作與鉆孔相似，稱為插孔，即用端銑刀完成，然后在銑刀的側面加工型腔。三槽或四槽銑刀的插銑加工，可通過對經(jīng)過中心面的一齒或多齒的磨削來完成。大部分雙槽銑刀可以插銑，但不能插銑！有些中間是空心的，沒有刀片就不能插銑。

斜銑刀切削深度：用端銑刀旁面進行插銑稱為斜式銑削，也就是所謂的斜銑，這種方法在手工工作中很少使用，主要用于數(shù)控加工，因為它比直接鉆削更容易排屑，而且可以使冷卻液直接到達加工部位。

如果是對要求比較高的鍛件毛坯進行加工，那么，可以選擇自由鍛造和模鍛件鍛造兩種手法，前面一種適合比較小型的毛坯料，而后面一種則適合精度比較高的毛坯料鍛造，所以，大家要根據(jù)具體的情況來看應該選擇哪一種鍛造方法。

如果毛坯料是型材，那么，就要根據(jù)情況來看應該選擇熱軋還是冷拉的方式，熱軋的型材精度比較低，但是，優(yōu)勢在于價格比較便宜，可以用在零件毛坯生產(chǎn)，而冷拉的型材尺寸相對比較小，精度要求也比較高，能夠達到自動送料的效果，不過，它的價格比較高，適合需要大批量生產(chǎn)的毛坯料。

因為它們的端面和周向都有齒，所以這種刀具是用來切端面的，當用端齒一起磨削時，端銑刀直直地切入工件，就像鉆削一樣，端銑刀不能鉆削，因此當它不能與工件接觸時，就有必要把DOC放在一起。有時也用全硬質和全進刀代替端銑刀，其成本比高速鋼高，但切削速度是其3倍。有時端銑刀也采用鑲齒式硬質合金。端銑刀加工能到達中度光潔度，在進行表面加工時，以相對較低的速度就能與面銑刀加工相提并論。

正如建房子一樣，地基決定高度，地基要打好，房子才能建的高。精密機械零部件加工也一樣，總是先加工精基準，然后再用精基準定位加工其他表面。例如，對于箱體零件，一般是以主要孔為粗基準加工平面，再以平面為精基準加工孔系；對于軸類零件，一般是以外圓為粗基準加工中心孔，再以中心孔為精基準加工外圓、端面等其他表面。如果有幾個精基準，則應該按照基準轉換的順序和逐步提高加工精度的原則來安排基面和主要表面的加工。