滾筒輸送線的材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、鋁材、PVC、塑鋼。

滾筒輸送線的驅(qū)動(dòng)方式有：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)輥筒驅(qū)動(dòng)。

滾筒輸送線的調(diào)速方式有：變頻調(diào)速、電子調(diào)速。

應(yīng)用范圍：電子、飲料、食品、包裝、機(jī)械、電子、輕工、化工、橡塑、汽摩、物流等行業(yè) 　傳動(dòng)方式：?jiǎn)捂溳啞㈦p鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶等、線軸驅(qū)動(dòng)。

設(shè)備特點(diǎn)：滾筒輸送線之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。

輸送設(shè)備的輸送帶是如何做接頭處理的：

   　所有的輸送帶必須接成環(huán)形才能使用,所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送設(shè)備能否平穩(wěn)順暢地運(yùn)行. 一般輸送帶接頭常用方法有機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等.

　　機(jī)械接頭法

　　一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經(jīng)濟(jì),但是接頭的效率低,容易損壞,對(duì)輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響. PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級(jí)帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法.

　　冷粘接頭法

　　即采用冷粘粘合劑來(lái)進(jìn)行接頭.這種接頭辦法比機(jī)械接頭的,也比較經(jīng)濟(jì),應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果,但是從實(shí)踐來(lái)看,由于工藝條件比較難掌握,另外粘合劑的質(zhì)量對(duì)接頭的影響非常大,所以不是很穩(wěn)定.

　　熱硫化接頭法

　　實(shí)踐證明是理想的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時(shí)也非常穩(wěn)定,接頭壽命也很長(zhǎng),容易掌握.但是存在工藝麻煩、費(fèi)用高、接頭時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn).

輸送機(jī)物料輸送設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題：

 物流輸送設(shè)備，具有運(yùn)送間隔長(zhǎng)，運(yùn)量大、接連輸送等優(yōu)點(diǎn)，并且運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠，易于完成自動(dòng)化和集中化操控?，F(xiàn)今社會(huì)，關(guān)于物流輸送設(shè)備的應(yīng)用也是非常的廣泛，下面文章小編和大家講解一下物流輸送設(shè)備的常見(jiàn)問(wèn)題。

 1：物流輸送設(shè)備的撒料轉(zhuǎn)發(fā)點(diǎn)處撒料主要在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)峻過(guò)載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙擺損壞，倒料槽處鋼板規(guī)劃時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板對(duì)比長(zhǎng)使物料沖出導(dǎo)料槽。要在操控運(yùn)送才能上加強(qiáng)對(duì)物流輸送設(shè)備的保養(yǎng)。

 2：凹段皮帶懸空時(shí)的撒料，當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶發(fā)作懸空，此刻皮帶成槽狀況發(fā)作改變，由于皮帶現(xiàn)已離開(kāi)了槽形托輥組，通常槽腳變小，使有些物料撒出來(lái)。根據(jù)制作滾筒質(zhì)料的差異，無(wú)動(dòng)力滾筒可以分為：第1，塑料滾筒，便是滾筒的筒體接納用塑料管加工制作而成的。因而，在物流輸送設(shè)備的階段應(yīng)盡能夠地選用較大的凹段曲率半徑來(lái)防止此類狀況的發(fā)作。如在移動(dòng)式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上，為了縮短尾車而將此處凹段規(guī)劃成無(wú)圓弧過(guò)渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時(shí)就對(duì)比簡(jiǎn)單撒料。

 3：物流輸送設(shè)備跑偏時(shí)的撒料皮帶跑偏時(shí)的撒料，是由于皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩個(gè)邊際高度發(fā)生了改變，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處置的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。