小麥等加工的過程是原糧由初清篩初步清理后，經(jīng)振動篩、打麥機、精選機和洗麥機等清除各種雜質(zhì)和粘附在麥粒表面的泥垢污物。清理后的凈麥再經(jīng)磁選設(shè)備除去磁性雜質(zhì)后進入磨粉機研磨成粉，經(jīng)平篩篩理后提取面粉，中間物料再進入另一臺磨粉機研磨，如此反復(fù)提取面粉，后將麩皮經(jīng)刷麩機和圓篩處理后排出。在制作特等或面粉時，還使用清粉機，從磨粉機和平篩排出的中間物料中分離出純的和較純的胚乳顆粒，進一步研磨成特等和面粉。

提升機堵塞的原因

尾殼內(nèi)充滿物料，導(dǎo)致皮帶打滑或無法運行。

原因:

1)上料早，卷揚機啟動晚;

2)皮帶因張力不足而打滑，皮帶松動，張力不足;

3)投料量過大;

4)大塊物料落入機架，料斗卡住

5)返料過多，堵塞。

防止提升機堵塞的方法:

1)嚴格遵守駕駛和停車程序;

2)調(diào)整張緊裝置，確保牽引帶有必要的張緊力;

3)提升機進料量適中穩(wěn)定。

移動輸送機的實質(zhì)性發(fā)展

移動輸送機我們一移動輸送機為例，來了解一下究竟在未來的發(fā)展中我們的帶式輸送機會有哪些實質(zhì)性的發(fā)展呢？低生產(chǎn)成本。在普通膠帶輸送機中，托輥制造的費用占整個膠帶運輸機的17%～25%，且運動部件過多，維修費用昂貴，采用無托輥支承或非接觸支承是降低膠帶輸送機成本的有效方法。低能源消耗。膠帶式輸送機的能源80%左右都消耗在摩擦損失上，降低摩擦損耗的有效方法是采用非接觸帶輸式送機(如水墊式膠帶運輸機)，它所需的電機功率僅為普通膠帶輸送機的20%。