油田含油污水處理：在實(shí)際進(jìn)行污水處理的過程中，通常情況下都會(huì)采取多個(gè)核桃殼過濾器并聯(lián)運(yùn)行的方式，并且在每個(gè)核桃殼過濾器把頂部設(shè)置了相應(yīng)的加油口，而且在核桃殼過濾器的進(jìn)出口位置要分別設(shè)置相應(yīng)的取樣點(diǎn)。當(dāng)整個(gè)過濾系統(tǒng)在投產(chǎn)使用后，由于進(jìn)入過濾器內(nèi)部的油污以及一些膠質(zhì)物質(zhì)會(huì)對(duì)核桃殼濾料產(chǎn)生較大的影響，從而導(dǎo)致濾料出現(xiàn)被污染現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)板結(jié)或者濾速降低、水質(zhì)變化等現(xiàn)象，在經(jīng)過過濾后，水質(zhì)不能滿足實(shí)際要求。他這種情況在一些聯(lián)合站超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下表現(xiàn)得尤為明顯，如果來液中含有大量的雜質(zhì)、乳化液、油污，就會(huì)導(dǎo)致在整個(gè)處理過程中整體處理質(zhì)量，甚至在一些情況下經(jīng)過過濾后的污水水質(zhì)出現(xiàn)變壞現(xiàn)象。

　　之所以出現(xiàn)這種現(xiàn)象，主要是因?yàn)樵谶^濾過程中反沖洗處理，不能夠及時(shí)將核桃殼濾料表面附著的油污等雜質(zhì)進(jìn)行及時(shí)清除，終導(dǎo)致核桃殼濾料出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。另外，如果在反沖洗過程中由于操作人員失誤導(dǎo)致過濾罐不能被徹底清洗，就會(huì)終導(dǎo)致核桃殼濾料的污染情況越來越嚴(yán)重。

紡織廢水處理：(1)調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)原水調(diào)節(jié)池有效停留時(shí)間為8h，整個(gè)調(diào)節(jié)池容積V=20m×10m×2.5m，內(nèi)分6格，在原水進(jìn)調(diào)節(jié)池前有一小渠道，在渠道中投，使pH=7-9左右，廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)有一初沉?xí)r間，對(duì)池底污泥，紡織廠每年趁春節(jié)放假之際清掏外運(yùn)。

　　(2)厭氧水解池呈長(zhǎng)方形，V=10m×7.5m×5m，有效停留時(shí)間10h。分為2組，每組上有一個(gè)脈沖布水器。這樣，對(duì)水解池內(nèi)的配水是間歇式的，脈沖對(duì)厭氧池起攪拌、沖刷作用，厭氧池內(nèi)的污水分污泥層、附著層、清水區(qū)。攪拌是為了防止死水、短流，沖刷能防止附著層阻塞，厭氧池內(nèi)設(shè)有斜板附著層，厭氧水解池是穿孔集水槽配水。 

　　(3)接觸氧化池在原生物濾池的位置上建造，外形尺寸20m×15m×4.5m，采用3個(gè)廊道，內(nèi)懸掛半軟性填料，懸掛高度3m，填料接觸時(shí)間20h，底部裝有微孔曝氣頭，氣水比為15:1，空氣由2臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)供給，每臺(tái)8h，交替使用，經(jīng)測(cè)試池內(nèi)溶解氧濃度為3.8mg/L。

　　(4)沉淀池為豎流式，方形，V=6m×5m×5m，從池頂中心進(jìn)水，出水用鋸齒形集水槽，豎流式沉淀池主要是沉淀接觸氧化池脫落的生物膜，出水進(jìn)入混凝氣浮池。沉淀污泥全部回流厭氧水解池，補(bǔ)充營養(yǎng)，原進(jìn)入儲(chǔ)泥池的排泥管保留。

　　(5)混凝氣浮池進(jìn)一步去除在沉淀池中不能下沉去除的細(xì)小顆粒，投加凈水劑，凈水劑是一種淡黃色液體，是用廢鋁、廢鐵和制成，其主要成分是鐵和鋁的三價(jià)鹽，其pH2.3-3，在深圳的印染廠中被廣泛采用。廢水投藥后經(jīng)格板反應(yīng)區(qū)，進(jìn)入氣浮區(qū)，浮渣排入儲(chǔ)泥池經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾成泥餅外運(yùn)，出水經(jīng)計(jì)量直接排海。

滲濾液處理技術(shù)概況

　　2.1MBR膜生物反應(yīng)器 NF納濾

　　MBR能夠使?jié)B濾液中的主要污染物如CODCr、BOD5和氨氮等得到有效降解，100%生物菌體分離，大量工程實(shí)例結(jié)果表明CODCr去除率維持在70%~85%之間，氨氮的去除率維持在90%~99.8%之間，總氮的去除率為50%~99%。

　　由于膜制造成本的不斷降低，近兩年，MBR已在垃圾滲濾液的處理中，廣泛應(yīng)用。MBR膜應(yīng)用于垃圾滲濾液比較傳統(tǒng)的工藝為：

　　MBR(外置式膜生化反應(yīng)器) 二級(jí)納濾(NF)/RO 工藝。

在上世紀(jì)七八十年代，美國學(xué)者對(duì)傳統(tǒng)活性污泥工藝進(jìn)行了大量研究，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明活性污泥工藝是去除有機(jī)污染物的有效途徑。結(jié)果指出活性污泥工藝的硝化作用有限。廢水中酸鹽與氨的去除要延長(zhǎng)HRT20天以上。

　　工程菌技術(shù)通過人工投加等手段選擇適應(yīng)待處理廢水水質(zhì)的優(yōu)勢(shì)，工程菌技術(shù)尚處于實(shí)驗(yàn)室研究中，目前尚無成功應(yīng)用于煤制氣廢水處理中的實(shí)例。

　　SBR法能讓生物反應(yīng)器內(nèi)具有不斷交替的好氧代謝環(huán)境，擁有處理有毒或高濃度有機(jī)廢水的能力。在煤制氣廢水處理技術(shù)中受到了研究者的關(guān)注，在實(shí)際工程中得到了應(yīng)用。好氧生物膜法附著生長(zhǎng)方式有利于優(yōu)勢(shì)菌群自然篩選，能使工藝出水達(dá)到更低的污染物濃度。

　　煤制氣廢水中硫等對(duì)硝化與反硝化細(xì)菌具有抑制毒性的作用，蒸餾氨工藝易造成煤制氣廢水生物脫氮過程困難。缺氧與好氧組合生物處理技術(shù)逐漸受到重視。A-O法對(duì)有機(jī)物與氨氮有較好的去除效果。是常用的生物脫氮技術(shù)。