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當(dāng)油氣濃度超過該油品下限的1％并低于4％時，允許作業(yè)人員在不佩戴呼吸器具情況下短時間進(jìn)罐作業(yè)，但應(yīng)佩戴防毒口罩且每次作業(yè)不應(yīng)超過15分鐘；同時，每工作日重復(fù)工作四次，時間間隔不少于1小時。在此濃度下，也可以使用類似過濾式的呼吸器具（如濾毒式防毒面具），但其氣體空間的含氧量不應(yīng)低于18％。

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現(xiàn)場必須有專人監(jiān)督；

 清洗殘留油污時，不得用鐵制或鋼制工具易產(chǎn)生火花的工具；

 人員進(jìn)行清洗作業(yè)時，需加強(qiáng)通風(fēng)換氣，排除有害氣體；

 清洗中將罐內(nèi)含油積水用泵抽至其他罐內(nèi)臨時儲存或引至庫區(qū)外進(jìn)行處理。淤積下的油泥鐵屑應(yīng)及時掩埋，不然冷卻后，又會粘附在一起，比較難處理；

儲油罐機(jī)械清洗技術(shù)是將被清洗儲罐底部具有流動性的油品移送至接收油罐，將清洗油供給罐中的油品經(jīng)加溫加壓后通過清洗機(jī)攪拌、溶解罐內(nèi)剩余凝固油，經(jīng)過濾器清除雜質(zhì)后移送至接收油罐，后用溫水對儲罐內(nèi)各部位進(jìn)行循環(huán)清洗，以達(dá)到罐內(nèi)動火條件。

油品儲存的時間越長，氧化產(chǎn)生的沉積物就越多，對油品質(zhì)量的影響就越嚴(yán)重。因此，必須每年檢查罐底一次，以判斷是否需要清洗。要求各種油罐的清洗周期是：輕質(zhì)油和潤滑油儲罐3年清洗一次;重柴油儲罐2.5年清洗一次。同時油罐的金屬一旦腐蝕穿孔，就會有大量的油品滲漏，造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)和環(huán)境的破壞，甚至引發(fā)火災(zāi)

1、全部應(yīng)用用品務(wù)必歷經(jīng)嚴(yán)苛檢驗(yàn)而且附帶有關(guān)檢驗(yàn)報告或防爆型證實(shí)。

2、全部施工隊(duì)伍務(wù)必接納學(xué)習(xí)培訓(xùn)并執(zhí)證上崗。

3、與招標(biāo)方創(chuàng)建安全交底紀(jì)錄，標(biāo)明：負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話、廠內(nèi)救援電話、原安全風(fēng)險等。梅州油罐清洗報價

操縱引火源

當(dāng)開啟油罐入孔和清理孔以后，防火堤內(nèi)很可能滲入油蒸氣，因而，在防火堤內(nèi)的一切機(jī)器設(shè)備都盡量嚴(yán)苛依照防爆型規(guī)定開展購買。在查驗(yàn)有關(guān)的電器設(shè)備時，務(wù)必保證間距油罐有三十五米的間距。此外，導(dǎo)入油罐的自來水管、支氣管、蒸汽管道及其噴頭等金屬材料的工業(yè)設(shè)備，務(wù)必與油罐開展保護(hù)接地，然后有保護(hù)接地。在清除全過程中，要保證清理軟件不與鋼材等金屬表層 產(chǎn)生撞擊、磨擦，不然一旦造成火花放電，就非常容易造成發(fā)生。特別注意的是，暴風(fēng)雨天應(yīng)盡量避免或嚴(yán)禁油罐清洗工作中。梅州油罐清洗報價

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預(yù)防措施：1、設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有相應(yīng)的防爆性能，并配有靜電接地裝置，使其相應(yīng)地接地。輸油管道應(yīng)有靜電導(dǎo)線，并與接地設(shè)備有良好的通路。所有設(shè)備應(yīng)運(yùn)行狀態(tài)良好，各部件緊固良好，無雜音，傳動部分無松動，機(jī)械傳動部分加有保護(hù)罩。

第六，排除油氣。

在排除油氣之前要仔細(xì)檢查：

1.1是否按照要求將底層油(水)排出。

1.2油罐的所有管道系統(tǒng)(拆開或加了盲板)是否有明顯損壞。

1.3油罐的陰極保護(hù)系統(tǒng)是否有實(shí)際拆除等。

1.4為提高擴(kuò)散效果，應(yīng)盡可能將油氣排入高空。

5操作時，應(yīng)始終采用機(jī)械通風(fēng)。

6.機(jī)械通風(fēng)排油時，排氣量應(yīng)大于殘油的排氣量。應(yīng)采用正壓通風(fēng)，而不應(yīng)采用負(fù)壓吸風(fēng)。風(fēng)扇應(yīng)安裝在上風(fēng)口。