選擇轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備的四個(gè)要素

我們?cè)谶x擇轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備的時(shí)候，主要會(huì)涉及到含水率、存儲(chǔ)的體積、濾布的數(shù)量和含固率等方面。含水率對(duì)于整個(gè)真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備的濾餅來(lái)說(shuō)是非常重要的。4MPa時(shí)，應(yīng)停機(jī)打開(kāi)筒蓋，檢查濾機(jī)袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過(guò)清洗一般可重復(fù)使用）。正常情況下設(shè)備的含水率是需要保持在相應(yīng)的范圍內(nèi)，且具備良好的流動(dòng)性能。對(duì)于轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)來(lái)說(shuō)，存儲(chǔ)空間越大，可連續(xù)工作的效率會(huì)更高。濾布的數(shù)量是考驗(yàn)過(guò)濾機(jī)設(shè)備的重要的參考數(shù)據(jù)，如果濾布的孔徑太小的話(huà)，那么攔截掉的固體顆粒在體積上就會(huì)越小，而濾布在數(shù)量上的需求就會(huì)越多，且整個(gè)過(guò)濾的質(zhì)量也就將會(huì)隨之提升。一臺(tái)好的真空過(guò)濾機(jī)設(shè)備的含固率是非常重要的，因?yàn)楹搪实臄?shù)值高低會(huì)直接影響到機(jī)型的選擇問(wèn)題，正常情況下不可以低于百分之十，不可以高于百分之六十。

過(guò)濾機(jī)設(shè)備的操作流程總結(jié)

首先，打開(kāi)過(guò)濾機(jī)設(shè)備的排氣閥，再關(guān)緊出口閥后啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，使氣體或液體進(jìn)入加藥槽內(nèi)，然后依次打開(kāi)循環(huán)閥和加藥閥。當(dāng)使藥液在加藥槽內(nèi)達(dá)到固定水位后再放入助濾粉，每循環(huán)3分鐘后再加入活性碳粉。檢查過(guò)濾器進(jìn)出口閥門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密，檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時(shí)袋式過(guò)濾器應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開(kāi)。此時(shí)，我們可利用檢測(cè)口閥，抽取少許液體檢查其清潔程度是否滿(mǎn)足要求起重機(jī) 自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門(mén) 乳化機(jī) 旋轉(zhuǎn)門(mén) 乳化泵。在打開(kāi)出口閥后，再依次關(guān)緊循環(huán)閥和排氣閥，之后再關(guān)緊加藥閥。

如何讓降低過(guò)濾機(jī)濾餅的水分

在一些對(duì)液體精度要求較高的行業(yè)中，常常會(huì)用到過(guò)濾機(jī)這種設(shè)備。不過(guò)如果在使用過(guò)程當(dāng)中，濾餅的水分較多，過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾質(zhì)量就會(huì)大幅降低。在實(shí)際操作中，我們可以采用一些方法來(lái)降低濾餅的水分。  

首先，當(dāng)設(shè)備的一個(gè)過(guò)濾循環(huán)即將進(jìn)入尾聲時(shí)，我們盡可能的讓將過(guò)濾機(jī)對(duì)濾餅的壓榨時(shí)間長(zhǎng)一些。尤其是濾袋側(cè)漏機(jī)率小，能正確地保障過(guò)濾精度，并能快捷地改換濾袋，使得操作成本下降。一般間隙式過(guò)濾機(jī)在運(yùn)行時(shí)都會(huì)經(jīng)過(guò)：進(jìn)料、過(guò)濾、壓榨、卸料這四個(gè)階段。前面兩個(gè)過(guò)濾主要表現(xiàn)在過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾效率，而影響過(guò)濾質(zhì)量的濾餅水分主要體現(xiàn)在壓榨階段，所以如果要實(shí)現(xiàn)減少濾餅水分的目的，我們可以將這一過(guò)程的時(shí)間增長(zhǎng)一些。

其次，諾發(fā)現(xiàn)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾出來(lái)的水分量和流速明顯減少時(shí)，這時(shí)說(shuō)明慮室內(nèi)的濾餅分量已經(jīng)到達(dá)了設(shè)計(jì)分量，充滿(mǎn)了整個(gè)慮室腔，這時(shí)侯就應(yīng)該關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料。讓過(guò)濾機(jī)持續(xù)保持對(duì)濾餅的高壓擠壓狀態(tài)。