在熱鍍鋅工藝中，降低鋅渣的主要措施如下：對(duì)于助鍍劑進(jìn)行過(guò)濾，使助鍍劑的鐵離子含量低于1g/L；第二，盡量縮短熱鍍鋅鍍件在鋅鍋里浸鋅的時(shí)間，注意熱鍍鋅浸鋅時(shí)間不要超過(guò)2分鐘；第三，采用低溫?zé)徨冧\新工藝新技術(shù)，熱鍍鋅液溫度在435~445°C之間，薄件、Q345材質(zhì)取下限，Q235材質(zhì)和電力金具取上限；第四，浸沒(méi)于熱鍍鋅液中的鍍具應(yīng)采用低碳低硅材料制作，而且鍍具力求簡(jiǎn)便，細(xì)小，掉在鋅鍋里的工件一旦發(fā)現(xiàn)，就要及時(shí)撈出來(lái)；第五，地面上的鐵絲不要隨著碎鋅一同帶進(jìn)鋅鍋里去；第六，熱鍍鋅工藝中，定期撈鋅渣的時(shí)候，一定要把鋅的溫度控制在445度以上，溫度是450度。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

但是在需要連接的地方，一般使用沉頭式熱鍍鋅螺栓。除此之外，熱鍍鋅螺栓的兩端都有螺紋，可以與螺母結(jié)合使用，它主要用于固定管狀物體（例如水管）或片狀物體（例如汽車鋼板彈簧）。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)使用的連接螺栓，除非另有說(shuō)明，否則通常使用的就是普通C級(jí)熱鍍鋅螺栓。二、熱鍍鋅螺栓的類型1、熱鍍鋅螺栓均由車床加工而成，其表面光滑和尺寸穩(wěn)定，材料性能等級(jí)為8.8級(jí)。但是這兩種螺栓的生產(chǎn)和安裝都比較復(fù)雜，所以價(jià)格較高，因此很少被人們使用。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

玻璃鋼拉擠型材有很多種，玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼。但今天小編要給大家介紹的不是玻璃鋼拉擠型材而是玻璃鋼拉擠型材模具。玻璃鋼拉擠型材模具的電鍍過(guò)程如下：基本材料打磨，TOS溶液預(yù)處理，預(yù)鍍銅，棱光亮鎳，鍍四元合金?；踪|(zhì)量對(duì)仿金鍍層的表觀和色澤均有很大影響。粗糙的表面很難獲得色澤飽滿的鍍層，只有在光滑平整的基底上才能獲得良好的鍍層，在光亮鎳上鍍仿金屬效果好。在電鍍過(guò)程中，鍍液溫度升高有利于銅的析出，鍍層色澤由金黃色逐漸變?yōu)榻鸺t色；電流密度增大，合金中鋅、錫析出量增大，金黃色變淡，甚至呈銀白色，以0．4-0．6Mdm2為宜 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

鍍液的pH值控制在8．0-8．5，過(guò)低時(shí)有利于銅的析出，過(guò)高時(shí)有利于鋅和錫的析出；鍍層外觀與電鍍時(shí)間關(guān)系不大，只要保證一定的時(shí)間便可以獲得理想的鍍層，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)顏色變化不大，鍍層厚度增加；陰陽(yáng)極面積比對(duì)鍍層表觀無(wú)影響。玻璃鋼拉擠型材模具在電鍍仿金層的后處理，鍍層在空氣中易變色，水洗不徹底時(shí)變色尤其快，因此電鍍后的鍍件應(yīng)及時(shí)清洗，并立即進(jìn)行后處理。采用BTA．H鈍化工藝可以有效地提金鍍層的抗變色能力，其作用機(jī)理是在酸性溶液中苯駢三氮唑與銅形成不溶性的薄膜，此膜牢牢地吸附在表面上 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制