?自熟多功能食品膨化機(jī)保養(yǎng)

自熟多功能食品膨化機(jī)保養(yǎng)：開機(jī)前，檢查無級(jí)變速器的潤滑油位是否正常，輸送鏈隔板有無脫鏈現(xiàn)象， 松緊是否適當(dāng)，各連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常注意運(yùn)行情況，若有異常應(yīng)立即停車檢查。經(jīng)常檢查燃?xì)夤艿?、油管路有無泄1露，燒嘴是否堵塞，若有堵塞應(yīng)拆卸， 清洗后用壓縮空氣進(jìn)行疏通。輸送機(jī)、減速機(jī)采用U6-1潤滑油，除渣機(jī)構(gòu)減速機(jī)采用GB5903-86潤滑 油，次使用400小時(shí)后應(yīng)更換新的潤滑油，以后每隔4000小時(shí)換油一次。雙螺旋自熟多功能食品膨化機(jī)隨著密封容積的變化及溫度的升高而發(fā)生高壓，使物料逐步變成熱流變體的凝膠狀況，并取得大量的能量，改動(dòng)原有的物理、化學(xué)特點(diǎn)。

自熟多功能食品膨化機(jī)的常見問題

自熟多功能食品膨化機(jī)的常見問題

1.設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，螺桿螺套出現(xiàn)磨損。需對對螺桿螺套進(jìn)行調(diào)整或者更換。

2.蒸汽倒流進(jìn)料口，導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞，需要停機(jī)清理后再可以重新加工。

3.膨化物料不同，其壓力、溫度以及螺旋配置要求不同，膨化腔內(nèi)螺旋桿套應(yīng)該做相應(yīng)的更換調(diào)整，應(yīng)根據(jù)不同需求加工對應(yīng)的物料。

自熟多功能食品膨化機(jī)安裝方法：

   1、本機(jī)按裝配圖正確安裝。

　　2、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異常聲響，面向機(jī)頭旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　3、檢查各部位螺絲連接是否緊固

自熟多功能食品膨化機(jī)

1.自熟多功能食品膨化機(jī)主機(jī)軸承部位要定時(shí)加注潤滑油。 　　2.螺桿螺套，旋轉(zhuǎn)刀體，模頭等易損件在拆裝過程中嚴(yán)禁用硬物重錘。 　　3.膨化質(zhì)料應(yīng)通過整理，謹(jǐn)防金屬，砂子等異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)損壞機(jī)件。 　　4.隨時(shí)查看膨化機(jī)質(zhì)量，注意替換易損件。 　　5.堅(jiān)持設(shè)備周圍的清潔，通風(fēng)。 　　6.長期停機(jī)不用或替換膨化物料時(shí)，應(yīng)將膨化腔內(nèi)的物料鏟除干凈，以免結(jié)塊、霉變或者物料之間穿插污染。 ①膨化機(jī)的操作工人、保養(yǎng)人員的技術(shù)一定要嫻熟。假如具有經(jīng)驗(yàn)豐富的人員，能使因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而引起的機(jī)器磨損減少到1低程度，一起可以確保出產(chǎn)的連續(xù)性，然后提高膨化機(jī)的出產(chǎn)效 率。 ②水分的巨細(xì)及調(diào)質(zhì)用水溫度的高低與膨化產(chǎn)品的質(zhì)量、加工穩(wěn)定性及在膨化腔內(nèi)的受壓狀態(tài)緊密相關(guān)。在水分低時(shí)，能耗大，產(chǎn)值也有所下降，反之亦然；在水分相近時(shí)，蒸汽調(diào)質(zhì)比冷水調(diào) 質(zhì)產(chǎn)值高，電耗低。 ③揉捏過程中增加的油脂過多，或物料含油量高時(shí)，容易發(fā)生滑壁空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，使物料受到的揉捏力達(dá)不到要求，不能使物料徹底膨化，或者使物料不易通過?？?，然后發(fā)生堵機(jī)現(xiàn)象。 ④在做膨化玉米時(shí)，假如剛開始膨化玉米出料不暢，可在玉米粉中參加適當(dāng)大豆粉，將膨化料引出。 ⑤揉捏的過程中，特別是開始時(shí)增加的物料過多，容易發(fā)生自熟多功能食品膨化機(jī)堵機(jī)現(xiàn)象，然后影響出產(chǎn)的連續(xù)性。在揉捏完粘度較高的質(zhì)料后，再用含油脂量較高的物料（如大豆粉）整理膨化腔，以堅(jiān)持其 杰出的工作特性。所以在選用設(shè)備時(shí)，應(yīng)特別注意結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上是否合理，重點(diǎn)是易損件的耐磨性以及能否真實(shí)到達(dá)削減螺桿磨損的意圖。