解決該問(wèn)題是焊接領(lǐng)域的國(guó)際性難題。博智慧達(dá)自主研發(fā)的激光焊縫跟蹤傳感器通過(guò)采集焊縫的形態(tài)，再通過(guò)軟件算法得出焊接目標(biāo)點(diǎn)的真實(shí)位置，將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳送給機(jī)器人，引導(dǎo)機(jī)器人在真實(shí)軌跡上進(jìn)行焊接，可實(shí)時(shí)采集高精度的焊縫數(shù)據(jù)，較大程度上提升焊接精度及工作效率。博智慧達(dá)激光焊縫跟蹤系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：1.整套軟件系統(tǒng)采用自主技術(shù)，無(wú)版權(quán)風(fēng)險(xiǎn)2.焊縫目標(biāo)識(shí)別加入了機(jī)器學(xué)習(xí)算法，提高了識(shí)別率和識(shí)別精度3.自主設(shè)計(jì)的機(jī)器人和傳感器標(biāo)定算法，精度較高，標(biāo)定流程簡(jiǎn)單易用4.優(yōu)化了抗電磁干擾系統(tǒng)，使系統(tǒng)穩(wěn)定性得到了提升5.系統(tǒng)整體精度在±0.5mm以內(nèi)，可提高現(xiàn)有焊接作業(yè)場(chǎng)所的焊接器人工作效率50%以上，節(jié)省人工30%以上。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

金屬薄片激光焊接機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)：1.占地面積小、方便靈活；一體式機(jī)柜將激光器、冷水機(jī)組、軟件控制等集成，占地面積小、手持式焊接頭配備5米-10米原裝光纖，靈活方便。2.焊接一次成型，基本無(wú)變形；手持式操作模式，裝配焊接嘴可以對(duì)工件實(shí)現(xiàn)任意部位任意角度的焊接，焊接一次成型，基本無(wú)變形，可滿足高質(zhì)量產(chǎn)品焊接要求。3.焊縫美觀，無(wú)焊疤，無(wú)需打磨；焊縫美觀，無(wú)焊疤無(wú)需后續(xù)打磨，而且焊接牢固，焊縫強(qiáng)度達(dá)到甚至超過(guò)母材本身。4.安全性強(qiáng)；激光安全操作防護(hù)功能，保證操作人員工作期間的安全，配備激光防護(hù)眼鏡，減少眼睛傷害。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

第四點(diǎn)：易產(chǎn)生氣孔。鋁和鋁合金焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔的主要原因是氫，由于液態(tài)鋁可溶解大量的氫，而固態(tài)鋁幾乎不溶解氫，因此當(dāng)熔池溫度快速冷卻與凝固時(shí)，氫來(lái)不及逸出，容易在焊縫中聚集形成氣孔。氫氣孔難于完全避免，氫的來(lái)源很多，有電弧焊氣氛中的氫，鋁板、焊絲表面氧化膜吸附空氣中的水分等。第五點(diǎn)：焊縫變形和形成裂紋傾向大。鋁的線膨脹系數(shù)和結(jié)晶收縮率約比鋼大兩倍，易產(chǎn)生較大的焊接變形的內(nèi)應(yīng)力，對(duì)剛性較大的結(jié)構(gòu)將促使熱裂紋的產(chǎn)生。鋁合金激光焊接機(jī)有哪些難點(diǎn)即使鋁合金激光焊接機(jī)有難點(diǎn)，但焊接過(guò)程中能克服，還是好處多多。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制