激光焊接在汽車(chē)行業(yè)的前景

汽車(chē)工業(yè)是一個(gè)需要大量加工和測(cè)試的生產(chǎn)型產(chǎn)業(yè)，也是激光技術(shù)應(yīng)用廣泛的行業(yè)之一。由于激光焊接工藝擁有高加工質(zhì)量、效率l高、柔性好等優(yōu)勢(shì)，隨著汽車(chē)輕量化概念的不斷深入、安全性能觀念日益增強(qiáng)，激光焊接工藝在汽車(chē)工業(yè)領(lǐng)域?qū)⒌玫礁嘀匾暫透鼜V泛應(yīng)用。

在汽車(chē)加工中，鋁合金是一種較非常普遍的材料，而激光焊接工藝在鋁合金材料的焊接方面有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。使用激光進(jìn)行焊接，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋁合金材料的高l效保護(hù)。然而，在鋁合金加工中使用激光焊接也存在一定的弊端，這是由鋁合金自身的熱力性能所決定的。使用激光焊接雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋁合金元件的有效保護(hù)，卻無(wú)法有效避免熔池飛濺、小孔塌陷等焊接過(guò)程中常發(fā)現(xiàn)象。

QCW激光焊接機(jī)與傳統(tǒng)焊接相比優(yōu)勢(shì)有哪些

QCW激光焊接機(jī)是應(yīng)用在焊接領(lǐng)域中的一種機(jī)器，是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。激光焊接機(jī)技術(shù)運(yùn)用于焊接的時(shí)間并不長(zhǎng)，但是發(fā)展卻相當(dāng)?shù)难该?，主要原因就是這種技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)之間相當(dāng)?shù)暮吓模m應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的要求，因此在未來(lái)的中國(guó)焊接行業(yè)中，我們將會(huì)看到更多對(duì)于激光焊接機(jī)技術(shù)的運(yùn)用。

激光焊接機(jī)按其工作方式分為納米脈沖激光焊接機(jī)、QCW激光焊接機(jī)和YAG激光焊接機(jī)。那么，與其它的焊接技術(shù)比起來(lái)，激光焊接機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些呢？

1、靈活性高

QCW激光焊接機(jī)技術(shù)是目前加工領(lǐng)域較為先進(jìn)的焊接方式，與傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，激光焊接技術(shù)屬于非接觸式焊接，作業(yè)過(guò)程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度打、殘余應(yīng)力和變形小。對(duì)異性材料施焊，效果良好，具有很大的靈活性。

2、能焊接難以焊接的材料

QCW激光焊接機(jī)是利用極高的能量密度的激光光束融合材料，激光焊接機(jī)具有焊接速度快、強(qiáng)度高、焊縫窄、熱影響區(qū)小，并且工件變形量小，后續(xù)處理工作量少。

如何提高金屬激光焊接機(jī)的焊接速度，眾所周知，現(xiàn)在技術(shù)已經(jīng)非常發(fā)達(dá)，技術(shù)水平也提高了很多，先進(jìn)產(chǎn)品越來(lái)越多，由于行業(yè)的需求，人們更加方便又快，并且激光技術(shù)發(fā)展了，生產(chǎn)金屬激光焊接機(jī)，那么金屬激光焊接機(jī)的速度如何提高，肯定有很多人不知道，現(xiàn)在小編為大家簡(jiǎn)單的介紹一下。

金屬激光焊接機(jī)深熔焊技術(shù)分析的目的是為公司提供更低的生產(chǎn)率和更低的市場(chǎng)價(jià)值。那么如何提高金屬激光焊接設(shè)備的激光焊接率呢？有三個(gè)基本參數(shù)會(huì)影響激光焊接速率：激光輸出功率，激光焊接速率，散焦能量，保護(hù)性空氣或側(cè)吹氣體的總流量等。如果您已探索焊接技術(shù)基本參數(shù)的初始階段，單變量控制策略是麻煩的選擇。在激光焊接過(guò)程中，由于對(duì)接焊縫成型通常由激光輸出功率和激光焊接速率決定，因此在搜索適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)后，散焦能量將不會(huì)改變。主要目的是調(diào)節(jié)激光輸出功率和激光焊接速率。需要為這兩個(gè)基本參數(shù)生成一個(gè)適當(dāng)?shù)幕緟?shù)對(duì)話框。影響金屬激光焊接機(jī)激光焊接率的關(guān)鍵因素是外在因素和產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。關(guān)鍵的外部因素是激光工作頻率，激光光斑模式和激光束發(fā)射角，激光輸出功率，適當(dāng)?shù)碾娮庸鈱W(xué)成型和輔助空氣，原料生產(chǎn)和加工。在選擇和匹配終模型時(shí)，我們應(yīng)注意外部因素，并遵循激光技術(shù)工程師的建議。需要注意的另一個(gè)重要因素是激光焊接的相對(duì)密度，激光焊接的總寬度，激光焊接的深層和激光點(diǎn)的整體尺寸。