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吊裝質(zhì)量的控制重點(diǎn)在于施工測量的精度控制方面。為達(dá)到構(gòu)件整體拼裝的嚴(yán)密性,避免因累計(jì)誤差超過允許偏差值而使后續(xù)構(gòu)件無法正常吊裝就位等問題的出現(xiàn),吊裝前須對所有吊裝控制線進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)檢,構(gòu)件安裝就位后須由項(xiàng)目部質(zhì)檢員會同監(jiān)理工程師驗(yàn)收構(gòu)件的安裝精度。安裝精度經(jīng)驗(yàn)收簽字通過后方可進(jìn)行下道工序施工。裝配式結(jié)構(gòu)施工前,宜選擇有代表性的單元或構(gòu)件進(jìn)行試安裝,根據(jù)試安裝結(jié)果及時調(diào)整完善施工方案,確定施工工藝及工序;
原來,該項(xiàng)目大量采用了裝配式建筑材料。墻板、疊合板、樓梯甚至是樓板,都在專業(yè)車間內(nèi)預(yù)制完成,建筑工地的裝配過程幾乎不產(chǎn)生揚(yáng)塵污染?!斑@技術(shù)好??!現(xiàn)在建筑行業(yè)面臨巨大的環(huán)保壓力,采用傳統(tǒng)工藝的建筑工地,噪音容易引起投訴,揚(yáng)塵問題還會影響環(huán)境,都是巨大的經(jīng)濟(jì)損失?!逼髽I(yè)代表感嘆到。施工工期得到有效縮短,各種類型的結(jié)構(gòu)件可以提前、同時制作,施工開始后僅需現(xiàn)場集中進(jìn)行構(gòu)件安裝;建筑質(zhì)量和效率得到有效提高,自動化及智能化的應(yīng)用保證了前期構(gòu)件質(zhì)量和平整度,提升了整棟建筑的精度。
木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理
2.烘干、干燥處理:裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分,因此,大規(guī)模的生產(chǎn)我們要通過木材烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理,烘干后的木層比較脆,因此,要自然放置2-3天,可以保證木層的韌性。在少量的情況,我們可以采用了陽光進(jìn)行曬干處理。4.熱壓成型處理:經(jīng)過涂膠鋪設(shè)好的模板層,通過熱壓工藝進(jìn)行壓平。傳統(tǒng)的加熱時采用了鍋爐水傳到熱進(jìn)行加熱,現(xiàn)代化設(shè)備室采用了電加熱,壓平后,可以增加建筑模板的密實(shí)度,
工程建筑模板失效的原因
好的模板具有以下特點(diǎn),安全、經(jīng)濟(jì)、有效?;炷恋谋砻尜|(zhì)量能產(chǎn)生所需的形狀,表面足夠堅(jiān)固,能承受各種死角和活載,并能得到有效的水平和垂直支撐,以保持其形狀。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,防止水泥漿滲漏。該結(jié)構(gòu)應(yīng)在不損壞混凝土的情況下,按照要求的順序移除各種組件。
混凝土澆筑過程中和澆筑后,有多種因素可能導(dǎo)致工程建筑模板失效,支撐不正確會導(dǎo)致模板失效,模板系統(tǒng)超載或錯位會導(dǎo)致整個模板結(jié)構(gòu)失效。分析工程建筑模板失效的原因。