坩堝的型號規(guī)格較多，在應(yīng)用時不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。

　　石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。

　　坩堝的種類大體分為三大類：一類煉銅坩堝，其規(guī)格“號”，；二類為煉銅合金坩堝，特圓形有100個號，圓形有100個號，第三種煉鋼用的坩堝，有100個號。

在介紹石墨用途之前，大家先來看看石墨的特性，正是因為石墨的這些特性決定了石墨有哪些用處。

1) 耐高溫型：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。

2) 導(dǎo)電、導(dǎo)熱性：石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。坩堝是一種以陶瓷制為底的容器，所以它有非常好的耐高溫性，可以用在工業(yè)的金屬冶煉或鑄造方面，只不過工業(yè)上使用的是石墨和碳化硅坩堝，其中石墨坩堝的導(dǎo)熱性能較好，但是其容易被氧化，破損率大，而碳化硅坩堝比較石墨坩堝體積，大使用壽命較長。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。 石墨能夠?qū)щ娛且驗槭忻總€碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵,每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷.

3) 潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好。

4) 化學(xué)穩(wěn)定性：石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶1劑的腐蝕。

5) 可塑性：石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。

6) 抗熱震性：石墨在常溫下使用時能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產(chǎn)生裂紋。

  坩堝在運輸過程中應(yīng)該注意什么，這是一個很重要的問題。如果坩堝成品制作好了，要銷往目的地，就要保證運輸?shù)陌踩?，而這里的安全性就是指的運輸過程中對坩堝的放置問題。

   首先它在保持在一個通風(fēng)的環(huán)境中，一定要保持環(huán)境的干燥。坩堝上面都會有一定的釉層，為了更好的保護它們，在我們運輸?shù)倪^程中應(yīng)該避免坩堝的碰撞或者是跌落，更不能將它們進行滾動的運輸。只有這樣才能使坩堝完整安全的送到目的地。

相對于其他材質(zhì)的坩堝，無論溫度多高，粘土坩堝的耐熱效果，都能夠處于極其穩(wěn)定的狀態(tài)。因此讓人們感到非常的可靠。不要對碳化硅坩堝進行隨意的敲打或者是磕碰，這樣也會造成一定的損傷的。而高純粘土坩堝的主要材質(zhì)為粘土，粘土的優(yōu)勢是非常多的，其較強的可塑性，保證了坩堝的發(fā)展效果，并且相對于其他材質(zhì)，粘土材質(zhì)的成本較低，且適用面非常的廣泛，因此這樣的坩堝，性價比乃是非常高的。

在冶金工業(yè)中，高純粘土坩堝具備一定的潤滑性，因此能夠作為潤滑材料，并且產(chǎn)品的抗腐蝕效果非常強，從而保證化學(xué)狀態(tài)的整體穩(wěn)定。從而這樣的坩堝運用于眾多的化工部門，不僅節(jié)約了材料的成本，而且更值得人們的信任。