石墨坩堝主要用于金屬材料的熔煉，可分為天然石墨和人造石墨兩種。

1）天然石墨質(zhì)

以天然鱗片石墨為主要原料，加入粘土等耐火材料原料，一般稱為粘土石墨坩堝，以瀝青為粘結(jié)劑的瀝青為碳粘結(jié)劑坩堝。僅由粘土的燒結(jié)力制成的坩堝稱為標志粘土粘合劑坩堝，前者具有優(yōu)良的強度和抗熱沖擊性能。用于鋼鐵、銅、銅合金等有色金屬的熔煉。它的大小各不相同，熔化能力從250g到500kg不等。

這種坩堝包括撇渣勺、爐蓋、連接環(huán)、坩堝支架、攪拌袋和其他附件。

2）人造石墨質(zhì)

天然石墨坩堝通常含有50%左右的粘土礦物，人工石墨坩堝的雜質(zhì)(灰分)小于1%，用于精制高純金屬和經(jīng)過特殊凈化后的高純石墨汁(灰分<20 ppm)。人造石墨坩堝通常用于熔化少量和高純度金屬或高熔點金屬和氧化物。它還可用作鋼鐵中氣體分析的坩堝。

坩堝廠家石墨化工序的難點是制品在升溫過程中，其體積大，各部位由于溫差，容易造成膨脹不均，產(chǎn)生裂紋。中國CN87200399公開一種用于制造坩堝廠家的壓力成型機，主要由機箱架、 壓力成型機構及兩套腳踏連桿機構組成。壓力成型機構設置在機箱架兩側(cè)上面，兩套腳踏連桿機構設置在機箱架的內(nèi)部。使用該成型機生產(chǎn)坩堝可不經(jīng)過壓、打罐、旋罐、修罐、洗罐、刷罐等工序，可節(jié)省工時，提高生產(chǎn)效率。

坩堝廠家是結(jié)晶形成的天然石墨，故保持著天然石墨原有的各種理化特性，即具有良好的耐高溫和熱導性，石墨坩堝在使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷有一定抗應變性能，對酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性能，在使用坩堝廠家需要注意不要給予機械性外力撞擊，不要從高處落下或者撞擊。不要被水淋濕，需存放于干燥的地方，筑熔干燥后，不要使其接觸水。使用期間不要將火焰直接對準坩堝（噴到坩堝底部），若噴到時坩堝底部會有明顯的黑色痕跡。停爐后剩余之鋁、銅料要盡量取出，坩堝內(nèi)不要留殘液，酸化物使用需適量，以免侵蝕坩堝，過量使用會侵蝕坩堝造成。

坩堝，可用于大量晶體的強度加熱，坩堝又可分為石墨坩堝、石英坩堝。石墨坩堝導熱性良好，耐高溫；高溫使用中，熱膨脹系數(shù)很小，對極熱，極冷都有很強的抗應變能力，抗強酸，強堿，可適用于多種液體加熱；除了化學方面，石墨坩堝在冶金，鑄造，機械，化工等部門都有很廣的用途；石墨坩堝采用天然的石墨原料制成，更是保持了石墨原有的優(yōu)良特性。