石墨坩堝的制造工藝可分為手塑成型、旋塑成型和壓塑成型三種。坩堝質(zhì)量的優(yōu)劣與工藝成型方法有重要關(guān)系。成型方法決定坩堝坯體的結(jié)構(gòu)、密度、氣孔率和機(jī)械強(qiáng)度。手塑成型用于特殊用途的異型坩堝，不能用旋塑和壓塑成型方法的情況下。有些特殊異型坩堝，可采用旋塑與手塑相結(jié)合的方法成型。旋塑成型是以旋罐機(jī)帶動(dòng)塑模運(yùn)轉(zhuǎn)，利用內(nèi)刀擠塑泥料完成坩堝塑型。壓塑成型是應(yīng)用油壓、水壓或氣壓等壓力設(shè)備為動(dòng)能，以鋼模為塑具進(jìn)行坩堝成型。它與旋塑成型法相比，具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、成品率與、勞動(dòng)強(qiáng)度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產(chǎn)品質(zhì)量和密度高等優(yōu)點(diǎn)。

石墨坩堝模具行業(yè)在我國(guó)經(jīng)過(guò)多年的風(fēng)風(fēng)雨雨，到現(xiàn)在，無(wú)論是從網(wǎng)絡(luò)體系構(gòu)建，服務(wù)平臺(tái)建設(shè)，還是專業(yè)大型市場(chǎng)建設(shè)方面都已逐漸成熟和完善。2008年，《關(guān)于鼓勵(lì)和引導(dǎo)個(gè)體私營(yíng)等非公有制經(jīng)濟(jì)發(fā)展的若干意見(jiàn)》的出臺(tái)，為我國(guó)模具行業(yè)帶來(lái)的發(fā)展機(jī)遇。國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)國(guó)際化、國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)國(guó)內(nèi)化。石墨坩堝模具行業(yè)要注意結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力發(fā)展高附加值的產(chǎn)品，走“精、專、強(qiáng)”路線，在“藍(lán)?！敝袆?chuàng)造新的增長(zhǎng)點(diǎn)。

熔鉛石墨坩堝定做是工業(yè)中常見(jiàn)的設(shè)備，尤其是冶金產(chǎn)業(yè)中，該設(shè)備的價(jià)值更是不可替代，與傳統(tǒng)的坩堝材料相比，石墨具有穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，這讓其在室外復(fù)雜的環(huán)境中以及高溫加熱過(guò)程中不會(huì)輕易的變質(zhì)。作為先進(jìn)的冶金設(shè)備，在冶煉金屬過(guò)程中設(shè)備需要鍋爐需要承受高溫，普通的材料無(wú)法抵御高溫加熱，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象。

熔鉛石墨坩堝定做規(guī)格中種類(lèi)較多，根據(jù)不同的需求，選擇不同的產(chǎn)品規(guī)格。其中方形石墨坩堝在冶金行業(yè)中得到不錯(cuò)的應(yīng)用效果。該設(shè)備采取方形的外觀設(shè)計(jì)，可以節(jié)省加工材料的同時(shí)，也保證設(shè)備在維修與搬運(yùn)過(guò)程中更加方便。

熔鉛石墨坩堝定做使用規(guī)范

1.  安裝前的準(zhǔn)備工作：檢查坩堝爐內(nèi)壁和爐底是否完好無(wú)損。檢查爐內(nèi)是否有殘余爐渣，如果有則要及時(shí)清除。

2.  選擇正確的坩堝底座：坩堝底座應(yīng)與坩堝底部形狀相同且尺寸略大。針對(duì)不同類(lèi)型的坩堝爐，應(yīng)選用合適高度的坩堝底座。避免使用廢舊坩堝底座，否則將大大縮短坩堝壽命。

希望上述內(nèi)容可以幫到大家，歡迎咨詢寶祥，期待與您的合作。