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鑫臻織帶——環(huán)??棊S再生材料
手提袋印刷務(wù)必體現(xiàn)企業(yè)的與眾不同的特性。三股繩一般是用土黃色麻線制成,長短為6米,重為0.15KG,耐抗拉力比扎縛繩大,缺陷容易腐爛,且工程造價較高。三股繩關(guān)鍵用以各種船只配置、水產(chǎn)業(yè)打撈、海港裝卸搬運、電力工程施工、油氣田、文體用品、國家的防安全科學(xué)研究等行業(yè)。環(huán)保織帶廠再生材料
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三股繩的DIY編織方法基本原理便是兩組交叉式兩組交叉式,一學(xué)便會。
專門用的工具/原材料(以紅灰黑色三色為例子)
鮮紅色繩索一根
深灰色繩索一根
灰黑色繩索一根
方式 /流程
取三段不一樣顏色的繩索分為三股,固定不動頭頂部。三根繩索從左往右先后為鮮紅色、深灰色、灰黑色,以表區(qū)別。環(huán)??棊S再生材料
鑫臻織帶——環(huán)保織帶廠再生材料
人字帶就是指以棉紡織物為關(guān)鍵原料手工編織而顯像“人”字的織帶,因此 叫人字帶,也有些人叫V字帶!人字帶關(guān)鍵運用于女性的服飾、褲子、褲帶、毛紡織布袋子等商品。
人字帶的優(yōu)勢有規(guī)格平穩(wěn)、收縮率小,具備高挺、不容易皺褶、速干、易洗的特性。環(huán)??棊S再生材料
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它的制做:
1、包裝印刷:一般的展會掛繩待會規(guī)定做上必須宣傳策劃的文本及圖案設(shè)計。
2、織帶:一般制做掛繩的原材料有滌綸、pp、滌綸布、彈力棉棉的,一般規(guī)格型號有寬4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm。 環(huán)??棊S再生材料
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3、安裝:先包裝印刷,按照規(guī)定的規(guī)格裁好,加輕繩、塑料扣,點強力膠或是壓金屬材料銅片,到包裝。檢測以后,一條掛繩就是這樣能夠交貨了。
4、零配件:通用性的零配件有金屬材料的勾扣、有效證件夾等,塑料的有飛機場扣、插扣、安全帶卡扣等。 環(huán)??棊S再生材料
在日常生活常??吹降膾炖K是什么呢?掛繩歸屬于紡織品輔材類,按長度可分成長掛繩和手挽繩,手挽繩便是挽在手里的,長短一般在12.5--18cm中間。手挽繩一般用以U盤,錄音機,MP4,手電,小玩具等上邊。長掛繩說白了便是較長能夠掛在脖子上的,這類掛繩長短一般在40--45CM中間。這類長掛繩大家常常用于當(dāng)有效證件掛繩,廠牌掛繩,展會掛繩等,這種物品是必須掛上去脖子上的,因此 必須采用長掛繩。 環(huán)??棊S再生材料
3、按應(yīng)用特性可分成:
服裝行業(yè)織帶、鞋料類織帶、箱具類織帶、安全類織帶、其他類織帶等。
4、按織帶自身特點可分成:
延展性織帶與剛度織帶(非延展性織帶)兩大類。
5、按加工工藝可分成:
關(guān)鍵為梭織帶和針織帶兩類。環(huán)??棊S再生材料
6、按特性可分成:
(1)松緊帶:勾邊帶/夾絲松緊帶/斜紋布松緊帶/純棉毛巾松緊帶/紐門松緊帶/拉架松緊帶/地面防滑松緊帶/提字提花松緊帶
(2)繩帶類:圓橡皮筋繩/針通、PP、低彈、晴綸、棉、細(xì)麻繩等
(3)針織帶:因為構(gòu)造,指橫著(維向)緊松,關(guān)鍵用以滾邊的針織帶
(4)英文字母帶:丙綸布原材料、提字英文字母、多邊英文字母、提英文字母圓繩等
(5)人字形帶:透明肩帶、紗帶、線帶環(huán)??棊S再生材料
(6)箱具織帶:PP帶、尼龍包邊帶、棉織帶、滌綸織帶、晴綸織帶、提花織帶
(7)金絲絨帶:延展性金絲絨帶,雙面絨帶
(8)各種各樣棉絮邊,蕾絲邊
(9)絨帶:絨帶應(yīng)用金絲絨材料,綁帶上邊嵌入一層非常薄的毛
(10)服裝印花帶:在綁帶上邊量身訂做各種各樣紋路
(11)有耳綢帶:適用時尚女裝裙(耳掛)、毛衣上衣外套及衣領(lǐng)、衣袖等。環(huán)??棊S再生材料
染槽(或稱軋車、染缸、切割機)軋輥兩頭圓筒壓力大小均勻性因素是連續(xù)熱溶式熱溶車的軋輥兩側(cè)各有一個氣缸。軋鋼機在運行一段時間后,由于壓縮空氣中水分的作用,缸體兩端的壓力不同,造成坯帶帶液率不均勻,邊中色差。另外,軋輥兩端受壓,產(chǎn)生一定的撓度,造成軋邊中軋余率不一致,也會造成左中右色差。
染槽軋輥的壓力大小、同心度、硬度等因素在生產(chǎn)中,想盡量降低軋輥壓力對左中右色差的影響,則織帶染色時一般軋輥壓力控制在0.2MPa以上。由于軋輥在生產(chǎn)過程中磨損,要求定期對輥子進行校正修復(fù),否則易因軋輥不同心度造成軋余不一致而花色。
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各種硬度的軋輥所得的軋余率不同,太硬可能導(dǎo)致吸收染料不足,太軟可能使軋余率過高,使染料產(chǎn)生大量泳移而產(chǎn)生花色,多少硬度才合需要根據(jù)條帶來確定。紅外線預(yù)烘溫度對織帶的影響,滌綸織帶經(jīng)預(yù)處理和浸軋染液工序后,通常要經(jīng)過紅外(線)預(yù)烘處理,以防止在烘干過程中發(fā)生染料泳移現(xiàn)象,避免色花和正反面色差等染疵。在80℃以下時,紅外預(yù)烘后,織帶正反面色差較大,難以滿足客戶的使用要求。紅外預(yù)烘溫度超過100℃后,織物正、反面色差現(xiàn)象得到明顯改善。因為織帶預(yù)烘達到100℃以上時,織帶的水份基本蒸發(fā)完畢,大大降低了染色泳移率。
綜合考慮染色生產(chǎn)實際和能耗等因素,紅外預(yù)烘溫度較適宜在100℃-150℃。一般根據(jù)坯帶品種的厚薄和帶液率來生產(chǎn),坯帶的帶液率越高,紅外預(yù)烘溫度也越高。在實際生產(chǎn)中,不能單純依靠紅外預(yù)烘溫度來控制織帶染色的正反面差,特別是咖啡、墨綠等敏感色號,必須借助防泳移劑等助劑的配合,才能達到良好的染色效果。焙烤箱固色溫度對發(fā)色的影響是連續(xù)熱溶染色的重要組成部分,而焙烤箱固色溫度的均勻程度是控制織帶左中右色差的關(guān)鍵。聚酯織帶經(jīng)紅外預(yù)烘后在烘箱中要保證溫度一致。