鉆削不銹鋼時(shí)，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鉆頭容易磨損、折斷，孔表面粗糙，有時(shí)出現(xiàn)深溝而無法消除；孔徑過大，孔形不圓或向一邊傾斜等現(xiàn)象。在操作時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃要保持對(duì)稱。鉆頭后角過大，會(huì)產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象，引起顫振，使鉆出的孔呈多角形。應(yīng)修磨橫刃，以減小鉆孔軸向力。

鉆頭必須裝正，保持鉆頭鋒利，用鈍后應(yīng)及時(shí)修磨。

合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆削用量，按鉆孔深度要求，應(yīng)盡量縮短鉆頭長(zhǎng)度、加大鉆心厚度以增加剛性。使用高速鋼鉆頭時(shí)，切削速度不可過高，以防燒壞刀刃。進(jìn)給量不宜過大，以防鉆頭磨損加劇或使孔鉆偏，在切入和切出時(shí)進(jìn)給量應(yīng)適當(dāng)調(diào)小。

充分冷卻潤(rùn)滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少于5～8L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時(shí)，應(yīng)盡可能采用內(nèi)冷卻方式。

認(rèn)真注意鉆削過程，應(yīng)及時(shí)觀察切屑排出狀況，若發(fā)現(xiàn)切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，以防止切屑堵塞。還應(yīng)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)退刀，不能讓鉆頭在鉆削表面上停留，以防鉆削表面硬化加劇。

數(shù)控平面鉆工作前要做足安全防護(hù)準(zhǔn)備，包括對(duì)數(shù)控平面鉆和工具進(jìn)行全mian檢查，包括潤(rùn)滑狀況、各手柄位置等；檢查穿戴、扎緊袖口；嚴(yán)禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住，造成事故；打開電源，啟動(dòng)數(shù)控鉆床空轉(zhuǎn)3~5分鐘，檢查確認(rèn)有無異常。

數(shù)控平面鉆操作過程中，將工件加緊壓牢，鉆小件，應(yīng)用工具夾持固定，不許用手握著鉆削，鉆薄片工件時(shí)，要在下面墊上木塊。工作中手、頭不得觸摸靠近鉆頭，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件；不得在鉆床上或附近堆放雜物，在橫臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有閑雜人員。開車后要精力集中不可打鬧嬉笑，不準(zhǔn)在酒后、疲勞過度、神智模糊的狀態(tài)下操作鉆床。

 

1、切斷電源，F(xiàn)止觸電，F(xiàn)止故障擴(kuò)大。2、卸下S有的水浸過得電氣設(shè)備。3、如果經(jīng)混濁水浸的元器件，應(yīng)當(dāng)拆開機(jī)殼用清水沖洗干凈。4、將元器件、部件上.水瀝干。5、將受潮元器件、部件放入烘箱烘干（帶溫控烘箱），如您沒有烘箱，則需將受潮部件、元器件置于太陽(yáng)下暴曬數(shù)日，時(shí)間以曬干為準(zhǔn)。6、將拆下的部件復(fù)裝。7、將烘Z業(yè)人員將檢驗(yàn)過的部件、元器件裝回機(jī)床。9、開機(jī)、聯(lián)調(diào)、跑車，正常使用。

髙速平面鉆歸屬于機(jī)械設(shè)備的一種，應(yīng)用實(shí)際效果特別好，尤其是在工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)加工的解決中比較顯著。合理使用髙速平面鉆不但做到事倍功半的實(shí)際效果，并且還能給客戶產(chǎn)生豐厚經(jīng)濟(jì)收益。挑選髙速平面鉆是您自主創(chuàng)業(yè)道上的不二選擇。 針對(duì)諸多客戶而言，髙速平面鉆真的是大家生產(chǎn)制造上不可或缺滴！它可以有如今這般好的考試成績(jī)，必定與自身的能力有立即關(guān)聯(lián)。 髙速平面鉆能夠依據(jù)客戶加工工藝要求，此外定制型號(hào)規(guī)格，對(duì)客戶的要求完成很大限度的考慮，髙速平面鉆在工作中全過程中，必須定時(shí)執(zhí)行查詢運(yùn)行狀態(tài)，因?yàn)橛械目蛻魧?duì)產(chǎn)品需求不一樣，髙速平面鉆要有不一樣分生產(chǎn)量區(qū)別，如果是同一生產(chǎn)量的機(jī)器設(shè)備，難以考慮客戶要求所以說，定制髙速平面鉆機(jī)器設(shè)備是對(duì)客戶好處較為大的方法。